Химия и химические технологии / 1. Пластмассы, полимерные
и синтетические материалы,
каучуки, резино - технические
изделия, шины и их производство
К. т. н. Хорошилова Т. И., Гапоненко Т. Н., Никоненко
И. С.
Мелитопольский государственный педагогический университет имени Богдана
Хмельницкого, Украина
Старение отходов
полиметилметакрилата
При старении полимеров
происходят процессы сшивания и деструкции полимеров; причем, деструкция является,
как правило, нежелательной химической реакцией при переработке и использовании
полимеров, т.к. процесс деструкции сопровождается снижением молекулярной массы
полимера, а следовательно, способствует ухудшению химических и физико–механических свойств полимера[1].
Поэтому, изучение процессов деструкции, в том числе полиметилметакрилата,
является актуальным, т. к. знание условий и закономерностей процессов
деструкции конкретного полимера позволяет бороться с деструкцией.
Органическое стекло – это полимер,
получаемый методом блочной радикальной полимеризации мономера –
метилметакрилата.
Старение полиметилметакрилата в
естественных условиях под влиянием кислорода воздуха, влаги, озона и
ультрафиолетовых лучей протекает медленно. Найдено, что физико– механические
свойства полиметилметакрилата в течение 26 месяцев в условиях субтропического
климата незначительно ухудшаются (прочность на разрыв уменьшается
на 5%, прочность на удар – на 3 %) [2].
Целью данной работы является выявление
наиболее агрессивного фактора в процессе старения отходов полиметилметакрилата,
а также прогнозирование возможности
применения отходов органического стекла для
изготовления клея.
Нами исследованы отходы полиметилметакрилата
в виде листового материала, использованного для покрытия канцелярских столов в
течение 20 лет (толщина листов – 6 мм); осмотр внешнего вида показывает, что
листы оргстекла в результате эксплуатации потеряли товарный вид: исчез блеск,
появились царапины, мутность, «серебро»; листы оргстекла в процессе эксплуатации испытывали ударные нагрузки,
действие мыльного раствора, действие облучения, поэтому нами выбраны следующие
агрессивные факторы: ударные нагрузки, облучение, температура, щелочная среда.
Время воздействия агрессивных факторов 90 суток, а именно:
̶ ударные нагрузки воздействовали в течение 5 часов каждые сутки;
̶ температуру в 473 К
выдерживали в течение 2 часов в сутки;
̶ периодически воздействовали
ультрафиолетовым излучением и от
ламп
накаливания – по 2 часа в сутки;
̶ в щелочную среду (5 % - раствор мыла) погружали при комнатной
температуре
образцы отходов на 2 часа через каждые 6 часов.
Испытания показали, что изменения внешнего
вида образцов уменьшались в ряду: ударные нагрузки, облучение, температура,
щелочная среда.
В исследованиях использовали следующие
методы и оборудование:
̶ водопоглощение определяли по ГОСТ 4650
– 65 с отступлением от
размеров
образцов, а именно: размер образцов соответствовал 55×15×6;
̶ ударную вязкость
определяли по ГОСТ 4647 – 69 на маятниковом копре
марки
КМ – 05 т, угол подъема маятника 1540,
скорость удара 4 м/сек.
Размер
образцов 55×15×6.
̶ разрушающее напряжение при растяжении определяли по ГОСТ
1126
– 80 на разрывной машине марки МРС – 250 и скорости
растяжения
5 мм/мин. Образцы в виде лопаток, тип 2.
Результаты изучения воздействия различных
агрессивных факторов на физико – механические свойства отходов полиметилметакрилата
представлены в таблице 1.
Таблица 1
Физико – механические свойства
отходов полиметилметакрилата после воздействия различных агрессивных факторов.
Наименование показателя |
Единица
измерения |
Воздействие агрессивных факторов |
|||
ударные нагрузки |
уф - облучение |
темпера– тура |
щелочная среда |
||
плотность |
кг/м3 |
1170 |
1175 |
1180 |
1180 |
ударная вязкость |
кДж/м2 |
7.0 |
7.5 |
8.8 |
10.8 |
Водопоглощение |
% |
0.5 |
0.4 |
0.3 |
0.3 |
Внешний
вид |
|
Густая
сетка трещин «серебра» |
50% площади занято
тре- щинами «серебра» |
10% площади
в поверх-ностных трещинах
«серебра» |
Отсутствие
блеска и отсутствие трещин «серебра» |
Как видно из таблицы 1, наиболее агрессивными факторами по отношению к
отходам полиметилметакрилата являются ударные нагрузки и облучения, о чем
свидетельствует возникновение явления крейзобразования, т.е. образование в
большом количестве трещин
«серебра».
При действии ударных нагрузок в
образце возникает серебряная
паутина как на поверхности, так и в объеме прозрачного полимерного
образца, при этом
образец частично теряет
прозрачность. В отличие от обычных
трещин, трещины серебра представляют собой
систему микропор,
разделенных тяжами или перегородками, состоящими из микрофибрилл полимера, ориентированных
в направлении вытяжки. Образование
трещин серебра не
приводит к разрушению
полимерного материала, поскольку
тяжи, соединяющие стенки
трещины, не дают
им раскрыться, так как
их размер меньше
критического. Согласно Гриффиту [3] при действии внешнего
напряжения, тем более
ударной нагрузки, напряжение
может сконцентрироваться в
вершинах микротрещин до
величины, достаточной для
раскрытия микротрещины серебра. В
нашем случае этого
не произошло, магистральные
трещины, приводящие к
разрушению образца, не
образовались. Так не
образовались магистральные
трещины при облучении
образца, при повышенной температуре
и при
действии щелочной среды, то есть щелочная среда не оказалась адсорбционно – активной.
В таблице 2 представлены результаты сравнения физико – механических свойств
отходов органического стекла и первичного полимера полиметилметакрилата (ПММА)
при суммарном воздействии агрессивных факторов на отходы. Для сравнения выбран
поливинилацетат (ПВА), на основе
которого изготавливают широко известный клей ПВА.
Таблица 2
Сравнение физико – механических свойств отходов органического
стекла после старения
с первичными полимерами.
Наименование показателей |
Единица измерения |
Отходы оргстекла после старения |
Первичный
ПММА |
Первичный
ПВА |
Плотность |
кг/м3 |
1170 |
1180 |
1185 |
Водопоглощение |
% |
0,5 |
0,2 |
3,0 |
Ударная вязкость |
кДж/м2 |
7,0 – 8,0 |
10,0 – 12,0 |
4,0 – 5,0 |
Разрушающее напряжение при разрыве |
МПа |
45,0 |
78,0 |
30,0 |
Как свидетельствуют показатели (табл.2) физико – механические свойства отходов полиметилметакрилата,
подвергнутых суммарному воздействию агрессивных факторов (ударных нагрузок,
облучения, температуры и щелочной среды), заметно ухудшились по сравнению с
первичным ПММА, однако эти свойства остаются достаточно высокими по сравнению с
другими полимерами, например, с поливинилацетатом или полиакрилонитрилом:
отходы органического стекла имеют водостойкость в 5 – 6 раз более высокую, чем поливинилацетат,
прочность на разрыв и удар – в 1,5 – 2 раза выше.
По сравнению с клеем на основе отходов
полиакрилонитрила [4] клей на основе
отходов органического стекла также будет иметь преимущества по водостойкости и
прочности. Для получения клея на основе отходов органического стекла нами
выбраны растворители: четыреххлористый карбон и этилацетат.
Таким
образом, исследования показали,
что даже наиболее агрессивные
факторы – ударные нагрузки и уф
- облучение не вызывают
в полимере образования магистральных трещин, приводящих к
разрушению ПММА после его эксплуатации в течение 20 лет и
дополнительного искусственного старения. Отходы ПММА
вполне пригодны для
переработки и дальнейшей
эксплуатации.
Литература:
1.
Тагер А.А. Физико –
химия полимеров.- изд. перер. и допол. / А.А. Тагер. М.: Научный
мир. – 2007. – с. 198 – 201
2.
Николаев А.Ф.
Синтетические полимеры и пластические массы на их основе / А. Ф. Николаев. – М.
– Л. : Химия. – 1964. – 337 – 353 с.
3.
Семчиков Ю.Д.
Высокомолекулярные соединения / Ю.Д.
Семчиков. М. – Нижний Новгород: издат. центр
«Академия». – 2003. - с. 173-176
4.
Патент 63611 Украина МПК С 09І4/00. Клейова суміш / Хорошилова Т. І., Хромишев В.О., Хромишева О. О., Данченко О.О.,
Донченко Л.М., Леушина О. А., Ковальова С. В., Гапоненко Т.М., Арестенко В.В.;
Заявник і патентовласник Мелітополь, державний педагогічний університет. - №
201104031; заяв. 04.04.2011; опубл. 10.10.2011, бюл. № 19, 2011.