Экономические науки/10. Экономика предприятия

Горбенко М.А., Кравцова Л.В.

Автомобильно-дорожный институт ГВУЗ «ДонНТУ»

Принципы современных систем управления качеством

В условиях реформирования экономики и перехода к рынку рост темпов экономического развития тесно связан с эффективностью производства продукции на предприятиях. Ускорение научно-технического прогресса, усиление конкуренции требует от руководителей всех уровней целенаправленного решения проблемы повышения качества продукции и процессов ее проектирования, производства и реализации[1]. Для достижения этих целей широко используются идеология и положения международных стандартов серии ИСО 9000:2000. Основными аргументами в пользу такого подхода является то, что указанные стандарты ориентированы на рыночные отношения; аккумулируют положительный опыт организации управления в промышленности ведущих индустриальных держав; универсальны для применения предприятиями различных отраслей промышленности и к различным видам деятельности; признаны практически всеми развитыми странами в качестве основы для организации взаимовыгодных торгово-экономических взаимоотношений предприятий. Внедрение стандартов в свою очередь создает базу для независимой сертификации продукции, ориентированную на подтверждение соответствующего уровня ее качества, продукции, определяющего ее конкурентные возможности. Чтобы эффективно осуществлять такую деятельность, необходимо знать, как оценивать потребительские свойства продукции, какие условия и процессы и в какой мере влияют на нее, как организовать людей и управлять работой по созданию таких условий.

Актуальность затронутых проблем вызывает повышенное внимание авторитетных ученых современности. Так, среди зарубежных авторов можно назвать работы: Э. Деминга, Дж. Джурана, К. Исикавы, А. Фейгенбаума, Т.Тагути, Ф. Кросби, Т. Сейфи. Начинают появляться работы по выбранной проблематике и отечественных авторов: Туркин В.Г., Герасимов Б.И., Жариков В.Д., Смагина М.Н., Пархоменко Л.В. Однако в современных условиях нет выработанного механизма управления качеством, невозможно оценить его с количественной стороны. Отсюда цель работы – обобщить и систематизировать основополагающие принципы современных систем качества, и предложить концепцию модели системы управления качеством на предприятии в условиях рыночной экономики.

Идея всеобщего управления на основе качества (Total Quality Management или ТQМ) была впервые выдвинута доктором Армандом В. Фейгенбаумом. Но наиболее полно принципы ТQМ были реализованы в Японии, что обеспечило быстрый рост экономики страны после окончания второй мировой войны[2].

Одним из самых известных американских специалистов в области качества является Джозеф М. Джуран. Вместе с Демингом он внес наибольший вклад в развитие подходов к управлению качеством в японских фирмах. Джуран основное внимание уделил вопросам роли руководства в управление качеством. Он считает, что сокращение стоимости качества – ключевая цель любого бизнеса. Деминг является одним из признанных основоположников современной концепции управления качества. Он определяет качество продукции и услуг как качество проекта, качество соответствия требованиями и качество функций сервиса и продаж. Деминг считает, что гарантиям выживания, конкурентоспособности и развития любой компании является достижение целей улучшения качества. По мнению Деминга, следует четко обозначить роль каждого сотрудника в управлении качеством[3].

Джеймс Харрингтон американский специалист по вопросам управления качеством. Он возглавляет одну из крупнейших консультативных фирм в этой области. Его десять направлений повышения качества, являются результатом изучения многочисленных успешных процессов улучшения работы, уже внедренных на таких фирмах, как АТТ и «Эйвон», «Корнинг гласс», «Дженерал моторс», «Хьюлетт-Паккард», ИБМ, «Полароид» и ЗМ.

1. Достижение заинтересованости руководства высшего звена;

2. Создание руководяшего совета по улучшению работы;

3. Вовлечение всего руководящего состава;

4. Обеспечение коллективного участия;

5. Обеспечение индивидуального участия;

6. Создание групп по совершенствованию систем;

7. Более полное вовлечение поставщиков;

8. Разработка мер по обеспечению качества функционирования;

9. Разработка и реализация краткосрочных планов и долгосрочных стратегий улучшения работы;

10. Создание системы признания заслуг[4].

Основными принципами системы управления качеством, согласно стандартам серии ИСО 9000:2000, являются:

- Сделать процессы улучшения качества продукции и услуг постоянной целью. При этом необходимо обеспечить: рациональное размещение ресурсов, удовлетворение долгосрочных потребностей, конкурентоспособность продукции, наращивание бизнеса, занятости и создание новых рабочих мест.

- Принять новую философию. Необходимо изменить стиль управления в экономике; постоянно улучшать качество всех систем, процессов деятельности внутри компании.

- Устранить зависимость от инспекции, для чего необходимо устранить массовые инспекции как способ достижения качества. Достижение этой цели возможно только при условии, если вопросы качества стоят для производителя на первом месте.

- Прекратить практику заключения контрактов на основе низких цен. Для достижения этой цели необходимо соизмерять качество с ценой (цена не имеет значения, если не сопоставляется с качеством приобретаемой продукции), выбирать одного поставщика для доставки одного вида продукции, устанавливать с поставщиком долгосрочные отношения на основе доверия.

- Постоянно улучшать систему. Постоянное и непрерывное улучшение системы планирования, производства и обслуживания предусматривает оперативное решение возникающих проблем, постоянное улучшение качества и повышение производительности. Результатом улучшения системы является постоянное снижение затрат на исходные материалы и улучшение применяемого оборудования, переподготовка и обучение персонала, контроль качества.

- Обучать на рабочем месте. Для проведения обучения персонала предприятия или учреждения на рабочем месте необходимо вводить современные методы обучения.

- Учредить руководство. В этом пункте подразумевается учреждение института руководства с целью оказания помощи персоналу в решении поставленных задач.

- Искоренить страх. Работник предприятия не должен бояться перемен, он должен стремиться к ним.

- Устранить барьеры. Нормативно профессиональные барьеры не должны служить основанием для разделения коллектива на отдельные группы. Кадры организации должны действовать как единая команда. Только в этом случае требование непрерывного обеспечения качества может выполняться.

- Избегать пустых лозунгов, которые эффективны только на коротком промежутке времени. В то же время, низкое качество имеет место не потому, что работающие там люди не в состоянии хорошо работать, а потому, что существующая на предприятии система давно не обеспечивает его качественными условиями профессиональной деятельности.

- Исключить цифровые квоты для управления работой. Цифровые квоты характерны для сдельной работы. Необходимо, чтобы сдельная система была заменена системой, обеспечивающей рост качества и продуктивности в коллективе, работающем как единая команда.

- Дать возможность гордиться принадлежностью к конкретной компании, предприятию, учреждению. Трудно иметь чувство гордости за свою работу, если выпускаемая продукция не пользуется хорошей репутацией.

- Поощрять образование и самосовершенствование. Самостоятельный процесс восхождения к вершине профессионального мастерства – продвижение по служебной лестнице, должен определяться компетентностью специалистов, уровнем знаний.

- Вовлекать каждого специалиста в работу по преобразованию компании [5].

Выполнение указанных мероприятий должно стать приоритетом при составлении модели системы управления качеством на предприятиях Украины.

Данная модель даст возможность ориентироваться на потребителя, быстрее реагировать на изменение спроса, позволит стабилизировать производство. Внедрение модели обеспечит развитие отечественных предприятий, повысит их конкурентоспособность, за счет повышения качества продукции. Это, в свою очередь, даст предприятиям возможность выйти на более высокие уровни. В этом залог успеха предприятий, развития промышленности и состоятельности страны

Литература

1. О.А. Курносова. Процессные инновации в развитии предприятия // Економіка і організація управління: Збірник наукових праць. Випуск 1 / Під. заг. ред. П.В. Єгорова. – Донецьк: ДонНУ, Каштан, 2007. – С 134-142.

2. Туркин В.Г., Герасимов Б.И., Жариков В.Д. Качество машиностроительной продукции. – Монография. – Тамбов: Издательство ТГТУ, 2005 год, - 74 с.

3. Ван Юй Бенчмаркинговые резервы повышения качества продукции промышленных предприятий. – монография. - редактирование и верстка М.А. Евсейчевой, З.Г. Черновой Тамбов. - Издательство ТГТУ. – 2003 год, - 61 с.

4. Джеймс Харрингтон Управление качеством в Американских корпорациях Пер. с англ. – М.: Экономика, 1990

5. Смагина М.Н., Герасимов Б.И., Пархоменко Л.В. Процессы системы менеджмента качества / Под науч. ред. д-ра экон. наук, проф. Б.И. Герасимова. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2006. 100 с.

6. Ли Мин, Герасимов Б.И. Повышение качества продукции автомобильной промышленности. – монография. – редактирование З.Г. Черновой Тамбов. - Издательство ТГТУ. – 2006 год, - 58 с.