Технические науки-1
Дробот А. В., Белоярцева
В.П.
Днепропетровский национальный университет им.
О.Гончара
Сталь СП28 склонна к восстановлению зерна аустенита. Режим термической обработки, рекомендованный ТУ 14-1-1443-85, а также специальный режим [1], разработанный для измельчения зерна аустенита в сварных соединениях из стали СП28, не обеспечили измельчение зерна аустенита в поковках из этой стали. Известно [2], что структурная перекристаллизация может происходить при температурах, значительно (на 200-300о С) превышающих температуру АС3 . При выборе температуры закалки верхним пределом должна быть температура, при которой начинается заметный рост зерна аустенита. Поэтому в данной работе исследовали склонность к росту зерна аустенита стали СП28 в интервале температур 950о -1250о С через 50о С с выдержками при этих температурах в течение 0,5; 1 и 2 часов.
Образцы
из стали СП28 открытой дуговой выплавки (ОДВ), электрошлакового переплава
(ЭШП), вакуумно-дугового переплава (ВДП) и двойного вакуумно-дугового переплава
(ВДП+ВДП) загружали в печь, нагретую до заданной температуры, выдерживали и
охлаждали на воздухе. Средний диаметр зерна аустенита подсчитывали методом
секущих [3]. Границы зерен выявляли в
реактиве: 15мл Н2О + 80 мл Н2О2 + 5 мл HF.
В металле ВДП и ВДП+ВДП при нагревании до
1000о -1050оС появляются отдельные крупные зерна (dср=0,125 мм) окруженные
мелкими. По наличию в ряде зерен незамкнутых границ можно предположить, что
образование крупных зерен происходит в процессе рассыпания дислокационных
границ [4] и объединения нескольких
мелких зерен в одно крупное. При 1100о и 1150о
наблюдается повсеместный рост зерен при сохранении преимущественного роста
больших зерен. Начиная с 1150о и выше металл приобретает однородность по величине зерна. Зерна
становятся крупными, мелкие зерна совершенно исчезают.
В металле ОДВ и ЭШП при нагреве до 1100оС
не было обнаружено единичных крупных зерен. Выше этой температуры начинается
заметный рост значительного количества зерен. Кривые изменения среднего
диаметра зерна в зависимости от температуры нагрева показывают, что область
исследованных температур можно условно разделить на три интервала: Ι-950оС-1000оС
в котором происходит незначительное измельчение зерна; ΙΙ-1050о
- 1100оС, в котором зерно растет слабо; ΙΙΙ - 1150о
- 1250оС, в котором наблюдается интенсивный рост зерна. При
температурах 950оС – 1000оС в образцах металла всех
способов выплавки происходит уменьшение среднего диаметра зерна по сравнению с
исходным. С повышением температуры до 1050о - 1100оС
наблюдается рост зерна; при этом в металле ЭШП средний диаметр зерна
увеличивается незначительно, а в металле ВДП и ВДП+ВДП рост зерна заметный.
Интервал температур 1150о - 1250оС
характеризуется интенсивным ростом зерна. Скорость роста зависит от способа
выплавки и для металла ВДП+ВДП является наибольшей.
Исследована разнозернистось металла
всех способов производства при температурах 1050оС, 1100оС
и 1150оС после одночасовой выдержки.
Наиболее однороден при всех
температурах металл ЭШП, хотя с ростом температуры его разнозернистость
несколько увеличивается. Металл ОДВ при
1100оС
имеет разнозернистость незначительную, а при 1150оС разнозернистось
резко возрастает за счет роста небольшого числа крупных зерен. В металле ВДП и
ВДП+ВДП при повышении температуры разнозернистость растет за счет появления
очень крупных зерен.
Полученные результаты можно объяснить
следующим образом. Уменьшение величины зерна при температурах 950оС
– 1000оС происходит вследствие частичной структуры
перекристаллизации [2]; образование новых границ и новых зерен [4]
является причиной некоторого уменьшения среднего диаметра зерна аустенита по
сравнению с исходным. Увеличение выдержки от 0,5 час. До 2х часов
способствует вслед за перекристаллизацией собирательной рекристаллизации,
которая не получает значительного
развития вследствие низких температур. Изменение скорости роста зерна при
температурах 1050о - 1100оС
следует связывать с наличием труднорастворимых дисперсных частиц в металле.
Эффективное влияние дисперсных частиц проявляется в том, что они резко тормозят
подвижность границ зерен [5]; степень их влияния зависит от общего
количества дисперсной фазы и ее стабильности по отношению к матрице. Такими частицами,
согласно литературным данным, прежде всего являются нитриды алюминия [6].
В исследованном металле всех способов выплавки определили количество алюминия методом спектрального анализа с помощью прибора ИСП-28 (табл. 1).
Таблица 1
Содержание алюминия в исследованном металле, %
Способ Выплавки |
ОДВ |
ЭШП |
ВДП |
ВДП+ВДП |
Содержание алюминия, % |
0,038 |
0,056 |
0,035 |
0,036 |
Наличием большего количества алюминия, а следовательно
и нитридов алюминия в металле ЭШП объясняется незначительный рост зерна
аустенита в металле ЭШП в интервале 950-1100оС по сравнению с
металлом ОДВ, ВДП и ВДП+ВДП. Повышение температуры от 1150оС и увеличение
выдержки от 0,5 час. до 2 час. приводит к значительному росту зерна аустенита в
металле исследованных способов выплавки. Это объясняется, по-видимому, полным
растворением нитридов алюминия. Согласно Э.Гудремону нитриды алюминия начинают
растворяться при температурах выше 1000оС.
С уменьшением содержания алюминия и загрязненности неметаллическими включениями, а также с увеличением длительности выдержки при указанных температурах значительно растет зерно аустенита.
Повышенной
чистотой от неметаллических включений можно объяснить наибольший размер зерна
аустенита при 1250оС в металле ВДП+ВДП и соответственно – наименьший
размер в металле ОДВ, который наиболее загрязнен.
Таким
образом, результаты исследования свидетельствуют о том, что сталь СП28 склонна
к значительному росту зерна аустенита, начиная от температуры 1050оС.
Следовательно, при нагреве слитков стали СП28 под горячую деформацию (до 1220оС)
происходит значительный рост зерна аустенита, измельчение которого достигается
только при осуществлении достаточной степени деформации. При недостаточной
степени деформации выросшее зерно аустенита в полуфабрикатах стали СП28 не
измельчается. Это положение подтверждается участившимися случаями забракования
крупногабаритных полуфабрикатов стали СП28, полученных из слитков ВДП и
ВДП+ВДП, по величине зерна аустенита и из-за нафталинистого излома.
Литература:
1.Шоршоров М.Х., Тавер Э.И. Влияние термообработки
сварных соединений стали СП28 к хрупкому разрушению. – Сварочное производство,
1968, № 3, с 24-26.
2.Садовский В.Д. Структурная наследственность в стали. – М. : Металлургия, 1973, – 205с.
3.Салтыков С.А. Стереометрическая металлография. – М.: Мир, 1974. – 260с.
4.Виноград М.И., Ульянова Ю.И., Файвилевич Г.О. О механизме роста зерна аустенита в конструкционной стали. – Металловедение и термическая обработка металлов. 1975, № 1, с.5-11.
5.Голованенко С.А. и др. Рекристаллизация вольфрамовых сплавов. – Металловедение и термическая обработка металлов.1976, № 9, с.59-60.
6.Кочин Ф.И. и др. Склонность к росту зерна аустенита низколегированной стали с малыми добавками ниобия, ванадия и азота. – Металловедение и термическая обработка металлов, 1976, № 3, с.16-18.