металлургия
А.В. Толстенко
Днепропетровский государственный аграрный университет
СВЕРХПЛАСТИЧНОСТЬ Fe-C СПЛАВОВ В
АТМОСФЕРЕ ВОДОРОДА
Одной из задач по повышению пластичности металлических
материалов, является перевод их в
сверхпластическое состояние. Термин сверхпластичности был предложен
А.А.Бочваром для обозначения пластичности сплава цинка с алюминием, которая
превышала пластичность исходных материалов.
Значительное формоизменение может наблюдаться в
ультромелкозернистых сплавах (структурная сверхпластичность), при фазовых
превращениях в процессе деформации (динамическая сверхпластичность ),
аномальной спонтанной деформации и т.д.
Гринвуд и Джонсон /1/ определили деформацию,
возникающую вследствие изменения объема при фазовом превращении, в направлении
приложенного растягивающего напряжения. Модель не зависит от времени, т.к.
использует макроскопическую теорию пластичности.
, ( 1 )
где
ε - деформация,
σ - приложенное напряжение,
σt - предел текучести α
– железа,
- изменение удельного обьема.
Пуарье /2/ предложил микроскопическую модель, где
изменение формы (не только объема) сопровождается возникновением дополнительных
дислокаций, дающих добавочную скорость ползучести, под действием приложенного
напряжения. Скорость ползучести зависит от дислокационных механизмов (образования, движения и исчезновения
дислокаций).
, (
2 )
где Х (t) – обьемная
доля дочерней фазы.
В работе В.И. Шаповалова /2/ показано, что фазовое превращение в присутствии водорода
приводит к спонтанному формоизменению, причиной которого является возникновение
метастабильных водородонасыщенных зон на границе превращения. В металле,
содержащем растворенный водород, происходит полиморфное превращение, приводящее
к образованию кристаллической решетки, растворяющей меньшее количество
водорода, остается избыточный водород,
который концентрируется вблизи межфазной границы. Скорость формоизменения
определяется скоростью движения фронта превращения. Толщина водородонасыщенного
слоя определяется скоростью фронта
превращения и коэффициентом диффузии Dγ.
, (
3 )
где h – толщина
водородонасыщенного слоя;
v - скоростью фронта превращения;
Dγ
- коэффициентом диффузии γ –
железа.
Материалом для данного исследования служило
карбонильное железо технической чистоты с 0,06 %С. Образцы для испытаний (цилиндры диаметром 0,005 м., длина рабочей
части 0,025 м.) крепились в обойму из нержавеющей стали.
Исследование проводилось на установке, позволяющей
автоматически термоциклировать с различными скоростями нагрева и охлаждения.
Размер печи выбирали из расчета, что зона термоциклирования вокруг
α-γ превращений будет совпадать с рабочей частью образца. Температура
печи измерялась термопарой ВР5/ВР20 с точностью 10К и регистрировалась на
КСП-4. Величина внешней механической
нагрузки задавалась калиброванными грузами. Опыты проводили в аргоне высокой
чистоты (объемная доля аргона 99,997 % ) и водорода ( содержание примесей -
0,007 объемных процента ).
Изучение влияния растягивающей нагрузки на
формоизменение образцов карбонильного железа проводилось при радиальном и
аксиальном градиенте температуры в образце. Температурный интервал циклирования
1120-1220К, скорость нагрева 2 К/с, охлаждения 2,5 К/с.
В условиях радиального градиента температуры в
образце, независимо от атмосферы в печи ( аргон, водород ) величина деформации
пропорциональна величине одноосного растягивающего напряжения. Существует линейная зависимость между относительной деформацией
и количеством циклов. Без внешней механической нагрузки формоизменение
отсутствует.
Полученные результаты согласуются с экспериментами для
условий динамической сверхпластичности. Влияния водорода на деформацию при
радиальном движении фронта α-γ превращения не обнаружено.
Прямые α→γ и обратные γ→α полиморфные превращения в железе
отличаются не только величиной, но и направлением объемных эффектов. Это
наблюдалось в атмосфере аргона и водорода при аксиальном градиенте температуры
в образцах карбонильного железа.
При аксиальном градиенте температуры, без нагрузки, в
инертной атмосфере наблюдается незначительная остаточная деформация, которая
составляет 2% после 100 циклов α↔γ превращений. В водороде
обнаружено увеличение деформации за цикл, изменение нагрузки от 0 до 0,3 МПа
мало влияет на величину относительного удлинения.
В атмосфере водорода основное влияние на интенсивность
формоизменения оказывает градиент температуры, т.е. температурно-скоростные
условия на фронте γ→α
превращения карбонильного железа. Это указывает на принципиальное отличие
явления спонтанной деформации в атмосфере водорода от теории динамической
сверхпластичности. Уравнение (2) микроскопической теории рассматривает объемную
долю растущей и исчезающей фаз, не учитывая диффузионные процессы на границе
фазового превращения. Для карбонильного железа, при заданных условиях,
полиморфное превращение протекает по нормальному диффузионному процессу с
перераспределением водорода между растущей ( α-Fe ) и исчезающей фазой ( γ- Fe ), что и приводит к спонтанному формоизменению при
градиенте температуры в образце.
Можно предположить, что процесс формоизменения при
термоциклиро-вании у температур полиморфного превращения имеет двойственную
природу. При нагреве (α → γ переход) наблюдается деформация,
контролируемая изменением объема при фазовом превращении, при охлаждении
(γ→α переход ) деформация определяется диффузионными процессами
на границе превращения. Многократные полиморфные превращения при аксиальном
градиенте в образце, протекающие нормальным диффузионным механизмом, вызывают
остаточную деформацию, которая контролируется диффузионными процессами на
фронте превращения.
В результате проведенных исследований зависимость
относительного удлинения образцов карбонильного железа при многократных
α↔γ превращениях в инертной атмосфере пропорционально
приложенной нагрузке.
В атмосфере водорода, при аксиальном градиенте
наблюдается иной механизм формоизменения, который определяется температурно-скоростными
условиями на фронте γ → α превращения.
Литература.
1. Greenwood G., Jonson R. The
deformation of metals under small stress during phase phase transformation /
/Proceeding of Royal Society, 1965.- v.A283, №1394.- р.403-422.
2.
Шаповалов В.И. Влияние водорода на структуру и свойства Fe-C сплавов.- М.:
Металлургия, 1982.-232 с.
Толстенко Александр Васильевич каф.
Физики и материаловедения
тел 753-95-68