К.т.н. Колесников А.С., д.т.н., Капсалямов Б.А., к.т.н. Абжанова А.С. Даулетбаева Д.А., Рысбекова А.Т., Колесникова О.Г., Маханов В.В.

РГКП «ЮКГУ им. М. Ауезова», Шымкент, Казахстан

Образование силицидов железа в системе Fe-SiO2-C

 

В работах [1] рассматриваются  вопросы получения ферросилиция из техногенных отходов производства-клинкеров вельцевания  окисленных цинковых руд. Известно [2], что в системе Fe-Si образуется ряд силицидов  Fe2Si,  Fe5Si3,  FeSi,  FeSi2. В настоящей работе совмещением использования рототабельных планов второго порядка и термодинамических расчетов изучены  условия вероятности образования силицидов железа. Первоначально при помощи программы компании «Outokumpu Research Ou» были рассчитаны изменения энергии Гиббса (∆GTo) (таблица 1).

 

Таблица 1-  Влияние температуры  (Т) и отношения числа атомов Fe к числу атомов Si в силициде Fe (m) на изменение энергии Гиббса (∆GTo) их  образования.

Реакция

m

∆GTo(кДж/моль О2) при Т,К

1373

1573

1773

1973

2173

Fe+SiO2+2C=FeSi+2CO

1,0

128,23

61,87

-7,86

-80,64

-151,90

Fe+2SiO2+4C=FeSi2+4CO

0,5

169,80

103,63

37,95

-26,65

-89,80

3Fe+SiO2+2C=Fe3Si+2CO

3

96,97

26,87

-36,38

-77,39

-82,50

5Fe+3SiO2+6C=Fe5Si3+6CO

1,67

113,44

45,09

-23,02

-88,72

-152,76

 Используя полученные  результаты влияния m и температуры на изменение энергии Гиббса (∆GTo) силицидов железа, была поставлена задача определения формы поверхности отклика-(∆GTo)  исследуемого взаимодействия посредством использования рототабельного планирования второго порядка [3].  Интервалы изменения m  и температуры (Т) показаны в таблице 2.

 

Таблица 2- Исходные данные для планирования экспериментов.

Факторы

Кодированный вид

Натуральный вид

Х1

Х2

m

Т

Нижний уровень

-1

-1

0,82

1473

Верхний уровень

+1

+1

2,65

1873

Нулевой уровень

0

0

1,735

1673

Интервал варьирования

Δ

Δ

0,915

200

Плечо + α

+1,44

+1,44

3,029

1955

Плечо – α

-1,44

-1,44

0,441

1390

В качестве целевой выходной переменной  (поверхности отклика) выбрано изменение энергии Гиббса (∆GTo) образования силицидов. План и результаты проведенных экспериментов приведены в таблице 3.

 

Таблица 3- План проведения исследований влияния соотношения Fe/Si и температуры (Т,К) на ∆GTo образования силицидов

№ опыта

m

Т,К

∆GTоэксп

∆GTорасч

Отклонение,%

1

0,82

1473

133

127,6

4,08

2

2,65

1473

68

67,4

0,91

3

0,82

1873

-19,9

-20,7

-4,07

4

2,65

1873

-79

-80,94

-2,41

5

3,029

1673

-6,1

-6,39

-4,72

6

0,441

1673

77

78,74

-2,26

7

1,735

1955

-90

-94,05

-4,50

8

1,735

1390

120

115,41

3,82

9

1,735

1673

10

9,80

2,03

10

1,735

1673

9,5

9,80

-3,13

11

1,735

1673

9,5

9,80

-3,13

12

1,735

1673

9,5

9,80

-3,13

13

1,735

1673

10

9,80

2,03

На основании проведенных по плану исследований найдено уравнение регрессии:

∆GTo = 759,42-87,56×m -0,397×Т +15,75×m 2+0,0000088× Т 2               (1)

Об одновременном влиянии температуры и m на форму поверхности  отклика- ∆GTo образования силицидов Fe  можно судить по рисунку 1. Форма поверхности имеет экстремальный характер. Горизонтальные сечения поверхности показаны на рисунке 2. Как видно начало образования силицидов   наблюдается по линии А-Б-В и затем в области А-Б-В-Г т.е. при Т ≥ 1650 и соотношения Fe/Si≤3. Причем получение высококремнистого силицида требует большей температуры. Образование силицидов Fe в порядке возрастания температуры начала образования подчиняется следующей последовательности: Fe3SiFe5Si3FeSiFeSi2.

Подпись: а
Подпись: б
Подпись: Температура, К
Подпись: Температура, К
Подпись: Fe/Si

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 


Таким образом, совмещением термодинамического исследования и рототабельного планирования второго порядка  по изучению образований силицидов Fe  из системы Fe-SiO2-C позволяют сделать следующие выводы: энергия Гиббса образования силицидов Fe зависит от соотношения в нем Fe/Si и температуры  в соответствии с уравнением: ∆GTo = 759,42-87,56×m -0,397×Т+ +15,75×m 2+0,0000088× Т 2; образование силицидов Fe в порядке возрастания температуры начала образования подчиняется следующей последовательности: Fe3SiFe5Si3FeSiFeSi2.

 

Литература:

 

1. Предварительный патент № 16191 Казахстан. Шихта для получения ферросилиция / Бишимбаев В.К., Капсалямов Б.А., Шевко В.М., Колесников А.С. и др. Опубл.15.09.05г. В бюлл. № 9.

2. Гасик М.И., Лякишев Н.П., Емлин Б.И. Теория и технология производства ферросплавов-М.: Металлургия  1988. –784 с.

3. Батунер А.М., Позин М.Е. Математические методы в химической технике. Л.:Химия,1971.-124с.