САРЖАНОВ Т.С.

                                                                                       

Казахский университет путей сообщения

 

О  ПРОМЕЖУТОЧНЫХ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЯХ

Как известно, бесстыковой путь с железобетонными шпалами является прогрессивной конструкцией верхнего строения пути, позволяющей обеспечивать скоростные движения с соблюдением условии безопасности и комфорта для пассажиров. При всех видах подвижного состава ликвидация рельсовых стыков на 8-10 % снижает основное сопротивление движению, на 25-30 % уменьшает расходы на ремонт ходовых частей вагонов и локомотивов, на 25-35 % сокращает затраты на текущее содержание и ремонт пути, продлевает сроки службы рельсов, шпал, скреплений, что дает возможность использования не менее 90 % элементов верхнего строения пути для повторной укладки [1].

Успешная эксплуатация бесстыкового пути и расходы на его содержание во многом зависят от типов промежуточных рельсовых скреплений. На магистральных железных дорогах Республики Казахстан использовались различные типы промежуточных рельсовых скреплений: костыльное - на участках пути с деревянными шпалами, внедрение которых было начато при строительстве первых железных дорог в РК; протяженность его с этим скреплением составляет 63,3% от длины развернутых главных путей; клеммно-болтовое (КБ) - на участках пути с железобетонными шпалами, применяется с 1964 г., протяженность его с этим скреплением составляет 33,3%; упругие пружинные промежуточные рельсовые скрепления W14 и ЖБР-65 внедряются соответственно с 1997 г., и 2003 г., протяженность пути с этими скреплениями составляют 3,2 % и 0,2 %. На стадии внедрения упругое промежуточные рельсовое скрепление АРС КПП-5 (прототип Sb - 3). Их оценка неоднозначна как у конструкторов и исследователей, так и у путейцев­-эксплуатационников. Она зависит, в частности, от субъективных факторов, условий работы и уровня текущего содержания.

Для объективной оценки характеристик конструкций, определения сфер укладки, а при необходимости и доработки, например, в России на экспериментальном кольце ВНИИЖТа в 2004 г. начаты сравнительные испытания двух опытных участков пути с серийными скреплениями КБ-65, ЖБР-65 и АРС-4. Они выполняются на II кольцевом пути при движении поезда весом около 10 тыс. т (100 грузовых вагонов) с осевыми нагрузками до 30 тс и скоростью 70 км/ч [2]. По опытным участкам наработано около 200 т брутто тоннажа. Получены следующие результаты.

Скрепление КБ-65. В кривой уширение наблюдалось уже после наработки 10 млн. т брутто тоннажа и продолжалось до наработки 200 т. При первой ревизионной проверке со снятием рельсов (наработка 113,4 т груза брутто) установлено, что уже после наработки 95,5 т средняя ширина колеи Scp составила 1538,8 мм при максимальной Smax = 1542 мм и среднеквадратическом отклонении σs = 1,98 мм. Основная причина - срез наружных кромок резиновых нашпальных прокладок ЦП 328 как наружной, так и на внутренней рельсовых нитях. Ширина колеи регулировалась посредством замены дефектных нашпальных прокладок новыми. Всего за время наработки до 200 млн. т груза произошло 126 отказов этих прокладок, т.е. 63 % общего количества. Кроме того, было 27 отказов (13 %) подрельсовых прокладок ОП 318. Среднее состояние подрельсовых прокладок по принятой четырехбалльной шкале оценено в 2,86 балла при предельном уровне 2,5 единицы. На бесстыковом пути с железобетонными шпалами к моменту ревизионной проверки со снятием плетей бесстыкового пути (наработка 151,3 т груза брутто) средняя ширина колеи Scp составила 1525,9 мм, отличаясь от первоначальной на + 5 мм. Вышли из строя 12 подрельсовых прокладок ОП 318 (2 %). Их среднее состояние оценено в 3,6 балла. Из-за изломов в подрельсовой части также заменены 27 (4,5 %) подкладок. Отказов других элементов не отмечено.

Кроме регулировки ширины колеи и выправки стыков в кривой, на обоих участках подтягивали клеммные и закладные болты, затяжка которых быстро ослабевала в первый период работы.

Скрепление АРС-4. Во время первой ревизии установлено, что в кривой после наработки 95,5 т груза брутто ширина колеи составила в среднем Scp = 1536, 6 мм при максимальной Smax = 1542 мм и среднеквадратическом отклонении σs = 1,98 мм. Уширение колеи в первую очередь связано с отказом всех наружных изолирующих уголков на обеих рельсовых нитях. После наработки 113,4 т груза уголки заменены, однако их отказы и связанное с этим уширение колеи продолжились. Наработка до отказа уголков в кривой радиусом 400 м не превысила 50 т груза брутто.

За период наработки до 200 млн. т груза брутто в кривой, кроме изолирующих уголков, вышли из строя четыре пружинных клеммы (1 %) и 13 подрельсовых прокладок ЦП 204А (6 %). Состояние последних оценено в 3,09 балла. На прямом участке бесстыкового пути после наработки 151,3 т груза брутто средняя ширина колеи была равна 1526,1 мм и отличалась от первоначальной на + 4,9 мм. Произошло 52 отказа изолирующих угонов (5 %) и 95 отказов подрельсовых прокладок ЦП 204А (17 %). Состояние этих прокладок оценено в 2,84 балла.

Скрепление ЖБР-65. При первой ревизионной проверке со снятием рельсов установлено, что после наработки 95,5 т груза брутто ширина колеи в кривой составила: Scp = 1533, 6 мм, Smax = 1544 мм, σs = 4,53 мм. Уширение колеи в основном связано с состоянием упругих подрельсовых прокладок ЦП 369 производства ЗАО «Литмашдеталь»: вышло из строя 169 шт. (42 %); износ достиг в среднем 2,35 мм, а 16 шт. полностью разрушились. После их замены на упругие подрельсовые прокладки ЦП, изготовленные НПП «АпАТэК», испытания продолжены. Кроме того, на этом участке произошло 13 отказов (6 %) подрельсовых прокладок ЦП 204А (уложены вместо прокладок ЦП 204, предусмотренных проектом). Их состояние в среднем оценено в 3,34 балла. После ревизии прокладки на одном звене заменены типовыми ЦП 204 из резиновой смеси 18730. За время наработки до 200 т груза брутто в кривой отказала одна пружинная клемма (0,25 %).

На бесстыковом после наработки 151,3 млн. т груза брутто средняя ширина колеи была равна 1522,3 мм и отличалась от первоначальной на +2,6 мм. Вышло из строя 199 (36 %) подрельсовых прокладок ЦП 204. Их состояние оценено в среднем в 2,69 балла.

Как и при скреплении КБ-65, на участке с ЖБР-65 выправлен путь в стыках и подтянуты гайки закладных болтов. Основные результаты испытаний после наработки по опытным участкам 200 млн. т груза брутто приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Основные результаты испытаний промежуточных рельсовых скреплений

Наименование показателей

В кривой радиусом 400 м

На прямой (бесстыковый путь)

АРС-4

КБ-65

ЖБР-65

АРС-4

КБ-65

ЖБР-65

Средняя ширина колеи, мм*

1536,6

1538,8

1533,6

1526,2

1525,9

1522,3

Среднеквадратическое

отклонение, мм

2,67

1,98

4,53

2,33

1,99

1,69

Средняя подуклонка рельсовых нитей:

наружной;

 

 

 

 

 

 

1/23,6

1/21,1

1/21,5

1/24,9

1/23,4

1/19,8

внутренней

1/33,8

1/28,3

1/29,5

1/18,7

1/18,6

1/17,3

Отказ элементов рельсовых

скреплений всего, шт.

211

102

183

147

39

199

Отказ резиновых прокладок / в

 

 

 

 

 

 

т.ч. подрельсовых прокладок, шт.

7/7

102/0

13/13

95/95

12/12

199/199

Отказ полиамидных элементов

(изолирующих уголков,

упругих подрельсовых прокладок), шт.

200

-

169

52

-

0

Отказ металлических элементов

(подрельсовых прокладок КБ, пружинных клемм АРС, ЖБР), шт.

4

0

1

0

27

0

Средняя оценка состояния резиновых

подрельсовых прокладок, балл

3,27

2,95

3,34

2,84

3,60

2,69

Боковой износ рельсов, мм

1,6

1,61

3,19

-

-

-

Замена дефектных рельсов, шт.

-

-

1

(деф. 21.2)

-

-

-

* Для кривой данные указаны после наработки 95,5 т брутто; для прямой бесстыкового пути - после наработки

151,3 т

 

Таким образом,

1. Все испытываемые промежуточные рельсовые скрепления зарекомендовали себя положительно на прямых участках бесстыкового пути, где они обеспечивают необходимую стабильность колеи и закрепление рельсов от угона.

2. В кривой малого радиуса скрепления КБ-65, АРС-4 и ЖБР-65 работают плохо. В таких кривых, а также при обращении тяжеловесных поездов необходимо применять первосортные материалы для изготовления элементов промежуточных рельсовых скреплений. Наиболее слабая деталь у АРС-4 изолирующий уголок, у КБ-65 – нашпальные прокладки ЦП-328, а у ЖБР-65 - подрельсовые прокладки ЦП-204. Срок службы их значительно меньше, чем пути в целом. Первосортные материалы планируются использовать на последующих этапах полигонных испытаний.

З. По стабильности подуклонки рельсовых нитей предпочтительнее скрепления КБ-65. Более интенсивное изменение подуклонки при бесподкладочных скреплений связано с меньшей жесткостью и быстрым износом подрельсовых прокладок резиновых.

 

 

Литература

 

1. Рабчук С.А., Виногоров Н.П. Перспективы бесстыкового пути // Путь и путевое хозяйство, 2001. - № 4. – С. 2-4.

2. Селезнева Н.Е., Радыгин Ю.Н., Кузнецов В.В., Новгородова Н.Г. Какое скрепление лучше // Путь и путевое хозяйство, 2005. - № 1. – С. 5-6.