Экономические науки/Технические науки

Пасько С.Н

Аутсорсинг – дань времени или объективная необходимость для современного производства?

Национальный Технический Университет Украины

«Киевский Политехнический Институт»

В современном бизнесе все большее распространение получает практика аутсорсинга.

Сознавая, что экономически невыгодно, да и просто невозможно делать все одинаково хорошо, все больше мировых фирм используют преимущества производственной специализации. По мере того, как руководители компаний начинают понимать, что аутсорсинг бизнес-процессов не менее выгоден, чем аутсорсинг технологических функций, сторонним поставщикам услуг передается все больше обязанностей — от расчета заработной платы до автоматизации сбыта.

Аутсорсинг — это отказ от собственного бизнес-процесса, например, изготовления отливки или составления баланса, и приобретение услуг по реализации этого бизнес-процесса у другой организации.

Существует достаточно широкий спектр применения схемы аутсорсинга в промышленном аутсорсинге (т.е. передаче по контракту именно производственного процесса) в сфере производства высокотехнологичной продукции.

В мире существует три основных типа компаний, оказывающих подобные услуги:

компании, которые осуществляют полный цикл (или его большую часть) разработки и производства продукта. Известные примеры: среди крупных международных компаний — Siemens (уже не в полной мере), в Украине — большинство.

компании, которые занимаются преимущественно разработками. Такие компании имеют лишь опытное производство и заказывают изготовление всех деталей по системе аутсорсинга. Это клиенты аутсорсинговых компаний. Таких компаний — абсолютное большинство. Многие из них — лидеры рынков, такие как Cisco и другие фирмы, работающие в области «прорывных» технологий.

компании, которые используют чужие разработки и, располагая передовым оборудованием и новейшими технологиями, занимаются производством, при необходимости под чужой торговой маркой. Эти компании оказывают услуги аутсорсинга.

Среди крупнейших фирм мира — Flextronics, Jabil, Sanmina/SCI, Selestica, Solectron, Elcoteq, а также известный в Украине венгерский «Видеотон».

Популярный журнал Wired в своей «Энциклопедии новой экономики» определил аутсорсинг как новую стратегию управления: «Заниматься не тем, что можешь сделать лучше всего, а тем, что можешь купить выгоднее всего».

По данным Technology Forecasters на сегодняшний день OEM-производители продолжают увеличивать аутсорсинг своих производственных мощностей путем привлечения контрактных производителей. В ближайшие год-два общий объем продукции, поставляемой контрактными производителями, по оценкам экспертов, должен возрасти в среднем в три раза.

В условиях ускоряющегося темпа разработок и меняющегося ассортимента элементной базы у большинства компаний, даже крупных, начинает не хватать компетенции для того, чтобы оставаться лидерами во всех частях производственных процессов.

Стремление контролировать все этапы производства может завести в тупик. Для полноты картины предприятиям-изготовителям остается заняться не только разработкой и выпуском компонентной базы, но и добычей и переработкой полезных ископаемых для своих целей. Это звучит абсурдно, но по такому принципу были построены многие предприятия тяжелой промышленности в СССР.

На официальном сайте международного института аутсорсинга www.outsourcing.com приводятся следующие 10 причин, почему производители считают аутсорсинг выгодным:

- Сокращение и контроль издержек производства

- «Фокусирование» компании

- Получение доступа к лучшим мировым производственным технологиям

- Освобождение внутренних ресурсов для других целей

- Отсутствие в своей структуре нужного оборудования, знаний, технологий

- Использование преимуществ ре-дизайна и привлечение специалистов

- Сокращение неуправляемых факторов (нехватка комплектующих)

- «Освобождение» основных фондов

- Разделение рисков

- Дополнительный доступ к финансам (на фондовом рынке)

На сегодняшний день практически все крупные производители высокотехнологичного оборудования в мире сами формально не производят свои изделия полностью (а лишь на 20-30%, а то и менее). Такие же фирмы, как Cisco, HP, Dell, — предпочитают не иметь своих серийных заводов, а вкладывать средства в разработки по заказу и размещение производственных заказов на стороне. Тем не менее, это не умаляет их достоинств: их продукты — лучшие в своем классе, именно они — лидеры продаж. А произведено ли в действительности это оборудование на заводах Flextronics или Solectron — покупателю все равно. Время, когда успех бизнеса определяли производственные мощности — прошло. Само производство — вещь вполне затратная и очень специализированная.

Настоящие лидеры рынка в прошлом имели такие же проблемы, но, методом проб и ошибок, разработав свои стратегии — смогли стать лидерами.

Примеров — много:

· Nokia, бывшая еще 15 лет назад многопрофильным предприятием, производившим и телевизоры, и резиновую обувь — сфокусировалась на мобильной связи и стала № 1 на этом рынке;

· General Electric, у которой есть одна цель — любой из 26 крупных подразделений GE имеет право быть только № 1 или 2 на своем рынке (если нет — продавать).

Все эти компании более других используют привлечение контрактных производителей, передавая им все большее количество и объем заказов — с одной целью — быть первыми.

Прежде всего — это, как правило, специализированное монтажно-сборочное производство изделий электроники (средние и крупные серии). Но предлагаемый спектр услуг — существенно шире.

Итак, на входе:

Схема разводки платы

Список компонентов. Кстати, правильный контрактный производитель может работать как на компонентах, поставляемых заказчиком, так и обеспечиваемых им самим.

Требуемая ритмичность отгрузок — не реже раза в неделю (раз в 2 недели, или раз в месяц и т.п.)

Величина партии в отгрузке (скажем 100 изделий — плат или конечных изделий)

Прогнозы по сроку действия заказа (например, год или два).

На выходе: готовые оттестированные изделия. Некоторые так сейчас работают с Тайванем (Китаем, Кореей).

Что дает аутсорсинг и как с его помощью можно повысить качество продукции?

А) Повышение качества

Мировой опыт показывает, что компании редко имеют возможность обеспечения каждого этапа производственного процесса. За рубежом уже давно существует производственная специализация: компании специализируются на определенном бизнес-процессе. За счет специализации на одном процессе обеспечивается высокое качество и относительно низкие цены. При этом компании-конкуренты на рынке конечной продукции могут покупать производственные компоненты у одного поставщика.

Повышение уровня качества также достигается путем строгого следования индустриальным стандартам и сертификации производственных процессов (что находит отражение в наличии признаваемого во всем мире сертификата ISO9001).

В конце концов, для многих отечественных предприятий необходимо также отказаться от «двойного стандарта» в подходе к украинскому потребителю и зарубежному. Ведь качество может быть только «первой свежести». И кому будет лучше, если продукция украинского завода с торговой маркой «Южмаш», например, будет производиться на тех же производственных мощностях, что и Sony Ericsson? Наверное, потребителю и, кстати, тому же «Южмашу».

Б)Экономия ресурсов и снижение затрат

Для многих украинских компаний актуальна проблема модернизации производственных технологий, обновления модельного ряда, продвижения продукции на рынке. В условиях экономии кадровых и финансовых ресурсов предприятия закрывают отдельные производства, за счет чего получают возможность развития приоритетных направлений. При наличии конкурентной среды именно этот фактор является решающим при принятии решения об аутсорсинге.

Благодаря концентрации управления и финансов на приоритетных направлениях деятельности, компании достигают повышения качества своей продукции. Это, в свою очередь, приносит дополнительные продажи и прибыли, которые в конечном итоге значительно превышают затраты на аутсорсинг.

Аутсорсинг снижает издержки обслуживания бизнес-процесса. Проще использовать в «режиме квантования» существующие производственные линии контрактного производителя — он делит издержки пропорционально количеству разных заказчиков. В случае покупки своего производства — приходится все издержки относить только на свое предприятие. Это — как покупка небольшого трактора на 5-7 индивидуальных хозяйств. Или каждый пытается купить свой трактор и использовать его 10 дней в году.

В) Повышение производительности труда

Производительность труда в Украине примерно в пять раз меньше, чем в США. Это объясняется не только отличием в технологиях, но и разным подходом к бизнесу. В частности, доля аутсорсинга на Западе существенно больше, чем в Украине. Благодаря аутсорсингу профессионалы имеют возможность сконцентрироваться на главной работе, тем самым повышая производительность своего труда. Их поддерживает высочайшая производительность труда на контрактном производстве.

Г) Доступ к передовым технологиям

Специализированная компания раньше любой отраслевой фирмы знакомится с новыми разработками. Используя аутсорсинг, другие компании получают передовые технологии, не тратя время и ресурсы на их разработку, к тому же возможности вкладывать сопоставимые с западными компаниями ресурсы в развитие основных средств (а также сопутствующие им технологии и знания) для средних ураинских компаний чаще всего отсутствуют. Попробуйте профессионально быть в курсе дела в постоянно меняющемся мире компонентов, технологий проектирования, применения материалов и компонентов — лучше поручить эту работу специалистам.

Д) Обеспечение эффективности производства

Кроме того, важным вопросом является повсеместное удорожание рабочей силы, которое не обошло и нашу страну. Распространено мнение, что широкое привлечение ручного труда для сборочно-монтажных работ в РФ экономически оправдано. С этим можно согласиться лишь отчасти, и это абсолютно неверно в отношении крупных городов Ураины. При объективной оценке рациональной доли ручного труда следует рассматривать еще и фактор должной квалификации персонала, особенно при работе в несколько смен. Наконец, фактор низкой стоимости рабочей силы не рекомендуется принимать в расчет при составлении бизнес-планов и расчета сроков окупаемости электронных производств, поскольку он нестабилен и имеет тенденцию к постоянному росту. На Западе эти факторы, скорее всего, заставят компании-производители электронных изделий полностью избавиться от ручного труда при сборке печатных плат уже в обозримом будущем.

Цена ошибки в сборочно-монтажном процессе ручного монтажа нестандартных компонентов очень велика, также как и при автоматическом сборочно-монтажном крупносерийном производстве.

Дополнительным преимуществом является условие прозрачности ценовой калькуляции, предоставляемой контрактным производителем — разработчик видит стоимость компонентов, стоимость использования производственных автоматических линий, стоимость труда — и невысокую прибыль, которая позволяет профессионально делать свое дело аутсорсеру (контрактному производителю).

Е) Снижение затрат

Заработная плата квалифицированного персонала растет. Во многом, это объясняется все возрастающей нехваткой квалифицированного персонала. Не хватает не только топ-менеджеров, а просто нормальных рабочих. Рабочих, которые не пьют, вовремя выполняют свою работу и не прячут брак под станком.

Еще один «ресурс» более низких затрат некоторых украинских компаний — небольшая доля амортизации в себестоимости, что объясняется явно недостаточным воспроизводством основных средств. Сегодня производство в Украине не всегда дешевле, чем даже в развитых странах Запада. В том числе это объясняется использованием многими украинскими компаниями неэффективных технологий и низкой производительности труда. А через 4-5 лет производить технологичную продукцию в Украине, возможно, будет уже дороже, чем на Западе.

Закон выживания в современном обществе гласит: «Надо сосредоточиться на том, что мы делаем лучше других, а не пытаться угнаться за всем». Здесь можно вспомнить печальный китайский опыт по выплавке чугуна в каждом дворе на кустарных домнах под лозунгом «Догнать и перегнать». Ведь все надо делать умно. В результате грамотной стратегической политики китайского руководства Китай становится (если уже не стал) «всемирной фабрикой» по производству.

Для сохранения и развития конкурентоспособности многим украинским компаниям надо значительно повысить уровень своих разработок и применяемых технологий, и, самое главное — повысить уровень качества продукции, что с успехом может быть достигнуто с помощью промышленной кооперации с контрактными производителями с мировым именем.

На наш взгляд, современные схемы международного разделения труда и присутствие в Украине контрактных производителей мирового уровня способны «вдохнуть» новые силы в украинские высокотехнологичные отрасли и дать сильный толчок для развития соответствующих сегментов промышленности, а также является наиболее действенным методом «индустриализации» сферы инноваций — в данном случае можно вести речь уже не о продаже за границу не технологий, а готовых продуктов и изделий (т.е. продуктов высокой степени переработки), при этом «ноу-хау» и право на разработки и сами изделия всегда остается у украинских разработчиков и производителей.

Литература

1. Survey of Current and Potential Outsourcing End-Users The Outsourcing Institute Membership, 1998

2. www.outsourcing.com