Демин В.Ф., Сон Д.В., Саранчуков
А.В., Демин В.В., Мальченко Т.Д.
Карагандинский
государственный технический университет
Исследование горного давления в
вентиляционной выемочной выработке при технологии очистных работ с
возвратноточной схемой проветривания
Целью выполненных исследований является
создание прогрессивной технологии проведения выемочных горных выработок на базе
выявленных закономерностей поведения горных пород, оптимизация параметров
технологических схем подготовительных работ, обеспечивающих повышение
эффективности функционирования подземного горного производства. Идея исследований
заключается в использовании техногенного напряженно-деформированного состояния
для разработки эффективной технологии крепления приконтурного горного массива.
Вопрос устойчивости горных выработок при возрастании горного давления и
увеличении напряженно-деформированного состояния массива имеет прикладное
значение в современных условиях.
Существуют
геомеханические отличия поведения массива горных пород в выработках,
закрепленных рамной и анкерной крепью. Установленная
в выработке рамная крепь (например, из спецпрофиля) оказывает влияние на
смещения, но не влияет на физические свойства массива. Штанговая крепь изменяет
прочностные характеристики вмещающих пород, увеличивая сцепление слоев при их
стягивании и заполнении шпуров связующим материалом и является активной при
перераспределении напряжений вокруг выработки, играя ту же роль, что и коэффициент бокового отпора.
Контуры подготовительной выработки являются несущими элементами
технологического сооружения. Важной задачей является определение
напряженно-деформированного состояния (НДС) массива с учетом влияющих факторов
на устойчивость горной выработки. В качестве расчетной схемы выбрана прямоугольная
плоскость, находящаяся в плоско-деформированном состоянии и разбивающаяся
сеткой треугольных элементов с соответствующими граничными условиями. Задача
решена методом конечных элементов.
Исследовались проявления горного давления с установлением степени
влияния технологических факторов с
использованием метода конечных элементов. Рассматривается случай плоской
деформации с установлением напряжений на боковые стенки, кровлю и почву
выработки (по оси Z, направленной вдоль оси выработки Ez=0).
Моделировалась технологическая схема очистных
работ с возвратноточной проветриванием для условий пласта к10 шахты
«Абайская» УД АО «АрселорМиттал Темиртау» при длине лавы
В соответствии с методикой расчетов первоначально
определялись смещения отдельных элементов в вертикальной (Uy) и
горизонтальных (Ux)
плоскостях, по которым устанавливались соответствующие деформации (нормальные Ex,
продольные Eу и касательные jxу).
Согласно закону Гука (теории упругости):
ε =;
По
деформациям рассчитываются напряжения нормальные бx,
продольные бу и
касательные jxу.
1 – лава; 2 –
выработанное пространство; 3 – камера смешения; 4 – трубопровод для
изолированного отвода метана; 5 – вентиляционная выработка; 6 – конвейерная
выработка; 7 –дегазационный газопровод
Рисунок 1 - Технологическая
схема очистных работ с возвратноточной схемой проветривания: а – разрез; б – план
На рисунке 2,а представлена общая картина вертикальных напряжений (бу) с
пространством между выработками с зоной растяжения бу
=5,0 МПа.
а б
Рисунок 2 – Проявления горного давления
в вентиляционной выемочной выработке при
технологии очистных работ с возвратноточной схемой проветривания (разрезы
вкрест простирания) по:
а – длине лавы (бу); б – конвейерной выработке (бу); в – вентиляционной выработке (бу); д – то же (u у); г - то же (u х)
На рисунке 3,а показана вентиляционная
выработка, закрепленная анкерами со стороны выработанного пространства
вышележащего столба задавлена растягиваюшими напряжениями с кровли (бу
=5,0 МПа) и поддута с почвы (бу
=5,3 МПа), со стороны лавы сохраняет относительную устойчивость, при сжимающих
напряжениях бу = 43 - 90
МПа. Вертикальные смещения (Чу)
в кровле выработки составляют 1,0м, в
боках - 0,7 -
а б
в
Рисунок 3 – Проявления горного
давления в вентиляционной выработке (а – бу);
б – то же (u у); в - то же (u х)
Конвейерная выработка (рисунок 2,б),
закрепленная анкерной крепью, до подхода лавы сохраняет устойчивость при
растягивающих напряжениях бу=5
МПа в кровле (почве) и напряжениях сжатия бу=50
МПа в боках выработки.
Проведенные исследования по установлению влияния
управляемости пород кровли пласта (соотношения мощности пород непосредственной
кровли к вынимаемой мощности пласта) для металлоарочной и анкерной крепей, которые
показали, что в целом с ростом мощности
пород непосредственной кровли все
напряжения имеют не интенсивную динамику роста.
При любой из рассматриваемых видов крепи горной выработки с улучшением
управляемости вмещающих пород напряжения в массиве растут по линейной
зависимости. Причем вертикальные напряжения (δу) растут незначительно при арочной и при анкерной
крепях и близки по величине.
Продольные напряжения (δх)
при арочной крепи, по сравнению с анкерной, меньше в два раза, а касательные больше в четыре раза. Для
металлоарочной крепи большие значениями
характерны для касательных напряжений (tх,у =120 – 140 Па), а для анкерной – продольных напряжений
(бх =60 – 70 Па) с примерно одинаковой
величиной их соответствующих сопутствующих напряжений в диапазоне 30 – 40 Па и минимальны
нормальные напряжения (3 – 10 Па) – рисунок 4.
Моделировалось НДС приконтурного
массива горных пород вокруг выработки с изменением длины и диаметра анкерной
крепи. Изучено влияние длины анкера на характер изменения напряжений в массиве.
На касательные напряжения длина анкера (в диапазоне 1,8 -
С изменением диаметра анкера в диапазоне (0,02 -
а
б
в
г
Рисунок 4 – Влияние управляемости
пород кровли на величину напряжений, возникающих вокруг контура выработки,
закрепленной металлоарочной (а) и анкерной (б) крепью с изменением ее длины (в) и диаметра
(г) стержня – анкера
Установлено, что в обоих случаях с ростом
длины анкера (с 1,8 до
Проведенные исследования
позволили установить степень влияния
технологических факторов разработки на эффективность применения
металлоарочного и анкерного крепления выемочных
выработок
Выявленные
закономерности изменения напряженно-деформированного состояния угля породных
массивов (смещений, напряжений, зон трещинообразования) в зависимости от
основных горно-геологических и горнотехнических факторов позволят в конкретных
условиях эксплуатации устанавливать параметры крепления для повышения
устойчивости подготовительных горных выработок. Это позволит разрабатывать
новые и совершенствовать существующие технологии эффективного и безопасного
проведения горных выработок на пологих и наклонных угольных пластах, адаптивных
к изменяющимся горно-геологических и горнотехническим условиям эксплуатации.