УДК 66.047.57

 

ВЛИЯНИЕ УГЛА НАКЛОНА БАРАБАНА НА ВРЕМЯ  ПРЕБЫВАНИЯ И ВЕЛИЧИНУ ВЛАГООТБОРА

ПРИ СУШКЕ ГАЛИТА

 

А.М. Байтуреев

 ТарГУ им.М.Х. Дулати, Казахстан, г. Тараз

 

Повысить коэффициент заполнения галитом можно было бы повышением подачи стружки в барабан. Однако при существующем времени прохождения галита через барабан большой объем галита не высыхает до необходимой влажности wк = 0,2–1%. Значит, для обеспечения высыхания материала при большом коэффициенте заполнения барабана следует увеличить продолжительность пребывания стружки в барабане.

Продолжительность сушки (или время пребывания измельченного галита в барабане) определяется по уравнению [1, с. 316]:

 , мин,                                                                                              (1)

где 

, кг.                                                                                   (2)

здесь: jкоэффициент заполнения барабана, %; – диаметр барабана, м; – длина барабана, м.

 Одним из параметров, влияющих на производительность сушильных барабанов является количество материала , единовременно находящегося в нем, определяемое коэффициентом заполнения j.

Возьмем дополнительное условие, которое представляет собой эмпирическую связь коэффициента заполнения барабанного агрегата с остальными управляющими параметрами процесса в виде номограммы [2, (см. рисунок 2.1)]. Эту номограмму при помощи последовательного применения метода наименьших квадратов удалось представить в аналитическом виде (3):

                                   (3)

                                                                         (4)       

Эта зависимость хорошо согласовывается (с точностью до 5%) в области изменения параметров [4, с. 22]:

Эта область полностью отвечает физическим и конструктивным возможностям барабанных агрегатов, установленных в химической промышленности и в других отраслях промышленности.

Таким образом, сформируем задачу оптимизации: необходимо отыскать условный максимум производительности, заданной уравнением (1) при наличии ограничений типа равенства (4).

В этих уравнениях содержится восемь управляющих параметров (переменных), из которых не все переменные независимы.

                                                                          (5)       

Очевидно, что не все переменные независимы. Во-первых, коэффициент заполнения агрегата невозможно задать, то есть является функцией остальных управляющих параметров, и его с помощью уравнения (3) можно исключить из рассмотрения. Выясним, какие параметры можно считать независимыми.

В работе [4, с. 24] показано, что с увеличением модуля отрицательного угла наклона барабана  производительность установки возрастает, но в заводских условиях максимальный угол наклона обычно определяется размерами цеховых помещений, допустимыми нагрузками на опорные подшипники и устанавливаются при монтаже раз и навсегда конкретно для каждого агрегата. Таким образом, угол наклона является фиксированной величиной и из числа переменных условно исключается. Реальный диапазон изменения угла для барабанных агрегатов в химической промышленности .

Аналогично и начальная влажность материала  является фиксированной величиной  и зависит только от погодных условий. Обычно начальная влажность колеблется в диапазоне . Ее тоже условно можно исключить из числа переменных.

По техническим условиям хранения поваренной соли на выходе из барабанного агрегата должны иметь заданную конечную влажность [3].

Таким образом, остается четыре параметра, управляющих процессом сушки: , причем один из них является зависимым, так как осталось одно неиспользованное уравнение связи (3). Как указывалось в работе  [4, с. 24], экспериментально было обнаружено наличие условных экстремумов по переменным  и , следовательно, для решения задачи оптимизации классическими методами математического анализа нужно исключить из числа независимых переменных температуры  и .

Преобразовав выражение (3) получим уравнение (6) для расчета коэффициента заполнения барабанного агрегата с отрицательным углом наклона при сушке галита.

 

 

                                                                       (6)

Подставив значения коэффициента заполнения () (6) и значение производительности  (1) в уравнение (7) и в результате  преобразования получено уравнение для определения времени пребывания измельченного галита в барабане (8).

;                                    (7)

 

            (8)

 В результате экспериментальных исследований и математической обработки уравнения (8), построена зависимость влияния угла наклона барабана на время пребывания галита в барабане и величину влагоотбора (рисунок 1).

Из анализа рисунка 1 видно, что с увеличением отрицательного  угла наклона барабана время пребывания галита в барабане возрастает. А величина влагоотбора при угле наклона барабана более a=(-1,5о) резко падает. Следовательно, оптимальное временя пребывания галита в барабане обеспечивается при угле наклона барабана  a=(-1,5о), при котором происходит максимальная величина влагоотбора.



Рисунок 1– Влияние угла наклона барабана на время пребывания галита

в барабане  и на величину влагоотбора

 

Литература

1. Стерлин Д.М. Сушка в производстве фанеры и древесностружечных плит. -М.: Лесная промышленность, 1977. -383 с.

2. Куцакова В.Е., Петров С.В., Березина Н.В. Интенсификация процессов и оборудования пищевых производств. Межвуз. сб. научн. трудов. -Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1980. -С.180.

3. ГОСТ 13830-91. Соль поваренная пищевая. Общие технические условия. Москва.

4. Куатбеков М.К., Куцакова В.Е. Барабанные сушилки (теория и расчет).   - Алма-Ата: Рауан, 1993. - 53 с.