*111141*
Докторант PhD Гудун К.А., д.х.н., профессор Байкенов М.И.,
магистрант Тусипхан А., студент Арбуз Г.С.,
профессор Ма Фэн Юн*
Карагандинский государственный университет
им.Е.А.Букетова, Казахстан
*Сыньцзяньский
университет, КНР
Каталитическая
гидрогенизация модельных объектов в присутствии нанокатализатора β-FeOOH
На данный момент
поиск новых катализаторов и разработка новых технологий переработки твердого
углеродного сырья и нефтяных остатков являются одним из главных направлений в
развитии энергетики и нефтехимической промышленности. Одна из главных задач при
гидрировании тяжелого углеводородного сырья – повышение эффективности
гетерогенно-каталитических реакций. Следственно, большое внимание уделяется
разработке научных подходов при создании каталитических систем нового
поколения, обладающих повышенной активностью и селективностью. Рассматриваются
множество вариантов приготовления катализаторов гидрирования, в частности
нанокатализаторов, при различных условиях.
В данной работе рассматривается зависимость
выхода продуктов от количества добавляемого нанокатализатора.
Нанокатализатор был получен по методике,
описываемой в работе [1]. В 150 л
деионизированной воды растворяли FeCl3·6H2O до получения раствора с концентрацией Fe3+ 0,04 моль/л. Поученный раствор выдержали в термостате при температуре
76 – 80 ºС в течение 12 часов при перемешивании. После этого выпавший
осадок отфильтровали и сушили при комнатной температуре.
Полученный образец исследовали рентгеноструктурным анализом с помощью дифрактометра Philips
X'Pert PRO MRD (рисунок 1).
Рис.1 – Рентгеновская дифрактограмма полученного
нанокатализатора β-FeOOH
Электронно-микроскопический снимок поверхности
катализатора был получен с помощью сканирующего зондового микроскопа JSPM-5400
(рисунок 2). Из рисунка 2 видно, что полученные частицы соответствуют по
размерам наночастицам.
Рис.2 –
Электронно-микроскопический снимок полученного нанокатализатора β-FeOOH
Гидрогенизацию модельного объекта (антрацена) проводили в автовклаве
объемом 0,05 л. Предварительно перемешанную смесь антрацена с нанокатализатором
β-FeOOH помещали в
автоклав, закрывали его. Подавали избыток водорода давлением 4МПа. После чего
автоклав нагревали до 400 ºС в течение часа. После вскрытия автоклава через
24 часа, образованные продукты промывали бензолом.
Полученные продукты исследовали на хромато-масс-спектрометре Agilent 7890A. Для идентификации веществ использовались
библиотеки масс-спектров NIST, WiLey.
Условия проведения процесса гидрогенизации антрацена в присутствии
нанокатализатораβ-FeOOHприведены в таблице 1.
Таблица
1. Условия проведения гидрогенизации антрацена
№ опыта |
Антрацен, г |
Катализатор |
Т, ºС |
Р, МПа |
τ, мин |
|
г |
% |
|||||
1 |
2 |
0,02 |
1 |
400 |
4 |
60 |
2 |
2 |
0,01 |
0,5 |
400 |
4 |
60 |
3 |
2 |
0,002 |
0,1 |
400 |
4 |
60 |
В результате процесса гидрогенизации при
добавлении 1% катализатора выход продуктов гидрирования составил около 65%,
выход продуктов деструкции – 6,4% (Таб. 2).
При
добавлении 0,5% катализатора выход продуктов гидрирования составил 54, 85%, а выход продуктов деструкции – 7,9%
(Таб. 2).
При
добавлении 0,1% катализатора выход продуктов гидрирования составил 55%, а
деструкции – 22,9% (Таб. 2).
Таблица
2. Выход продуктов процесса гидрогенизации антрацена (номера соответствуют
номеру опыта в таблице 1).
Название |
Структурная формула |
Выход продуктов,% |
||
1 |
2 |
3 |
||
Циклогексилбензол |
|
незнач |
3,86 |
7 |
2-бутилнафталин |
|
незнач |
– |
2,9 |
2-этил-1,1'-дифенил |
|
6,4 |
7,90 |
20 |
9,10-дигидроантрацен |
|
29,1 |
21,65 |
20 |
1,2,3,4-тетрагидроантрацен |
|
35,7 |
29,35 |
28 |
антрацен |
|
28,7 |
37,24 |
21 |
Таким образом, видно, что при уменьшении
количества катализатора выход продуктов гидрирования уменьшается, а выход
продуктов деструкции увеличивается.
Для сравнения провели процесс гидрогенизации со
структурным изомером антрацена – фенантреном. Процесс гидрогенизации проводили
при аналогичных условиях (Таб.3).
Таблица 3. Условия проведения гидрогенизации
фенантрена в присутствии нанокатализатора β-FeOOH
№ опыта |
Фенантрен, г |
Катализатор |
Т, ºС |
Р, МПа |
τ, мин |
|
г |
% |
|||||
1 |
1 |
0,01 |
1 |
400 |
4 |
60 |
Полученные данные процесса гидрогенизации
фенантрена приведены в таблице 4. Из таблицы 4 видно, что выход продуктов
гидрирования составил 48,29%, выход продуктов деструкции – 14,57%,
непрореагировавшее вещество – 23,30%
Таблица
4. Выход продуктов процесса гидрогенизации фенантрена
Название |
Структурная формула |
Выход продуктов, % |
Нафталин |
|
14,57 |
Флуорен |
|
35,15 |
9,10-дигидрофенантрен |
|
26,98 |
Фенантрен |
|
23,30 |
Следует отметить, что в аналогичных условиях
антрацен дает заметно больше продуктов гидрирования, чем фенантрен. Это хорошо
согласуется с литературными данными, которые показывают, что из углеводородов с
3 и более кольцами линеарные быстрее гидрируются, чем ангулярные [2]
Таким образом, из полученных следует, что
гидрогенизация полиароматических углеводородов в присутствии нанокатализатора β-FeOOH зависит от количества катализатора. При
уменьшении
количества катализатора в процессе
гидрогенизации антрацена выход продуктов гидрирования уменьшился, а выход
продуктов деструкции увеличился.
Работа проводилась при финансовой поддержке Key
Laboratory of Oil & Gas Fine Chemicals, Ministry of Education &
Xinjiang Uyghur Autonomous Region, Xingjian University
Литература:
1. Yuanzhe Piao, Jaeyun Kim,
etc. Wrap-bake-peel process for nanostructural
transformation from β-FeOOH
nanorods to biocompatible iron oxide nanocapsules // Nature materials, Vol. 7,
March 2008.
2.
Калечиц И.В. Моделирование ожижения
угля. – М: ИВТАН. – 1999. – 229 с.