*111752*

ЭКОЛОГИЯ / 4.Промышленная экология и медицина труда.

Ас. Спільник Т.В., Ткач Н.О.

ДВНЗ “Придніпровська державна академія будівництва та архітектури”

Очищення димових газів в умовах сміттєспалювального заводу

Якщо прийняти, що напротязі одного року у місті утворюється 1,5 млн. м³ побутових відходів, то при місячному спалені сміттєспалювальним заводом близько 9 – 10000 т побутових відходів, що складає 55 % всього міського сміття, накопиченного за рік.

В процесі дослідження було розглянуто технологічний процес утилізації відходів на сміттєспалювальному заводі, який ділиться на декілька етапів: а) подача відходів на спалювання;

б) технологія спалювання;

в) шлакозоловидалення.

В процесі технологічного циклу у повітря виділяються такі шкідливі речовини: оксиди AI, V, Ti, Fe, Ca, Cd, Ni, K, Na, Pb, Cr, Zn, C0₂, NO, CoO, а також фтористий та хлористий водень, фосфорний ангідрид, феноли, формальдегід та неорганічний пил.

На основі аналізу хімічного складу газу, характеристик пилу та технологічних умов роботи газоочисного обладнання серед можливих схем очистки за допомогою апаратів було обрано найбільш доцільну та економічно обґрунтовану схему із застосуванням електрофільтру, який має наступний механізм пиловловлювання.

Запилений газ потрапляє в електрофільтр через вхідний патрубок. За допомогою газорозподільника він рівномірно розподіляється по перетину електрофільтра, проходить між електродами, до яких підводять достатньо високу напругу.

Режим електроочищення розрахований таким чином, щоб між електродами утворився коронуючий розряд, для цього необхідно щоб поле було електростатичним.

Очистка в даному апараті включає наступні етапи:

1) зарядження часток пилу в газі;

2) рух заряджених часток пилу до електродів;

3) видалення осаджених часток пилу з електродів. .

Тепер детальніше розглянемо ці етапи:

1. Перший етап. Частки пилу, які знаходяться в газі, при зіткненні з іонами чи електронами отримують заряд. Вони заряджаються внаслідок адсорбції іонів чи електронів на їх поверхні.

Частки пилу, які знаходяться в області корони, будуть отримувати як позитивний, так і негативний заряди, так як там є різнойменні заряджені іони та електрони.

Позитивно заряджені іони рухаються до коронуючого електроду, який має негативний заряд та нейтралізуються на ньому.

Негативно заряджені іони та електрони рухаються до осаджувального електроду, який має позитивний знак потенціалу.

2. Другий етап. За час перебування газу в електрофільтрі заряджені частки мають встигнути підійти до електроду протилежного знаку та осісти на ньому. Якщо це не відбудеться, газ не очиститься від наявності пилу. На заряджену частку в електрофільтру здебільшого діють:

- інерційні сили газового потоку, під дією яких частка буде рухатись разом з газом вздовж поля;

- сили тяжіння, під дією якої частка буде падати вниз;

- механічні сили (пропорційна напруженості поля).

3. Третій етап. Осадження заряджених часток пилу на електродах залежить від електропровідності та розміру часток, швидкості газу, його температури, вологості, стану поверхні електродів та інших факторів.

В електрофільтру, встановленому у проекті, пил з електродів видаляється за допомогою механізму струшування електродів.

З бункерів пил видаляється періодично, так як безперервне видалення пилу призводить до появи підсосів повітря, а також до зниження коефіцієнта корисної дії електрофільтра.

Проведено розрахунок системи аспірації з визначенням загальних збитків тиску апарату пилоуловлювача-електрофільтра, з визначенням технологічних параметрів його роботи. Підібрано тягодуттєвий пристрій - димосос типу ДН-17.

Проведено розрахунок розсіювання шкідливих речовин і визначено, що величина максимальної приземної концентрації не перевищує встановлену.

Була визначена собівартість очищення 1000 м³ газу. Для цього були розраховані такі статті калькуляційних витрат:

- вартість ОФ - 175271 грн. та амортизаційних відрахувань - 103525,65 грн.;

- електроенергія - 2505787,49 грн.

- кошторис цехових витрат - 203978,79 грн.;

- кошторис капітальних витрат на установку - 1501351,43 грн.

Також був врахований показник економічної ефективності використання установки газоочищення - 180163,66 грн.

Максимальне значення собівартості 1000 м³ газу в даному проекті становить 6,52 грн. Значення собівартості, отримане в результаті проведених розрахунків становить 4,86 грн., що на 1,66 грн. менше максимального

Висновок. Отримані результати дослідження дають змогу вважати підібрану схему очищення відходячих від котлів-угилізаторів димових газів з використанням апарату газоочищення широкого застосування - електрофільтру екологічно та економічно доцільною.

Література:

1.Институт по проектированию газоочистных сооружений Гипрогазоочистка. Установка золоулавливания на мусоросжигательном заводе.- М: 1982.

2.Сорокін І.Д., Мельничук Л.О., Ясинський В.М. Правила безпечної експлуатації електроустановок споживачів. – К: 1998.