Технические науки/12.
Автоматизированные системы управления на производстве
К. э. н., PhD техническим наукам Жунусов К.М.
Костанайский
государственный универсистет А.
Байтурсынова, Казахстан
Развитие концепций гибких производственных
систем, компьютеризированного интегрированного производства, автоматизированных
заводов и более современной PLM – технологии
на протяжении последних тридцати лет обусловили появление новой организационной
формы выполнения масштабных проектов, связанных с разработкой, производством и
эксплуатацией сложной продукции -
«виртуального предприятия» - формы объединения на контрактной основе
предприятий и организаций, участвующих в поддержке жизненного цикла изделия.
PLM символизирует две основные идеи,
реализующие задачи наукоемкого производства. Первая идея заключается в
постоянном повышении эффективности (развитие) как самого производственного
изделия, так и процессов взаимодействия между поставщиком и потребителем
изделия в течение его ЖЦ. Вторая – в том, что реализуется внедрение новых
информационных и организационных технологий разработки изделия, например, параллельного
проектирования или междисциплинарных рабочих групп. Это приведет к увеличению инвестиций
на этапах создания и модернизации изделия, позволит более полно учесть
потребности заказчика и условия эксплуатации, что, в свою очередь, приведет к
снижению затрат на этапах эксплуатации и обслуживания изделия и, в конечном
итоге, к сокращению затрат на весь ЖЦ изделия.
При реализации стратегии PLM должны
использоваться три группы методов, лежащие в основе PLM -технологий:
1) Технологии анализа и реинжиниринга бизнес-процессов - набор организационных методов реструктуризации
способа функционирования предприятия с целью повышения его эффективности. Эти
технологии нужны для того, чтобы корректно перейти от бумажного к электронному
документообороту и внедрить новые методы разработки изделия;
2) Технологии представления данных об изделии в
электронном виде - набор методов для представления в электронном виде
данных об изделии, относящихся к отдельным процессам ЖЦ изделия. Эти
технологии предназначены для автоматизации отдельных процессов ЖЦ;
3) Технологии интеграции данных об изделии -
набор методов для интеграции автоматизированных процессов ЖЦ и относящихся к
ним данных, представленным в электронном виде.
PLM - технологии могут применяться в промышленности
региона только при выполнении следующих необходимых условий:
- наличия современных
вычислительных средств и современной телекоммуникационной и сетевой инфраструктуры (передачи данных);
- придания легитимного
статуса электронной проектной, производственной, технологической,
эксплуатационной и иной технической документации;
- реорганизации традиционных процессов проектирования, производства,
сбыта, эксплуатации, утилизации изделий с целью их адаптации к условиям полной
информатизации и безбумажных технологий;
-
переход на европейские стандарты производства и проектирования с целью адаптации
промышленности к функционированию в условиях современных информационных
технологий, единого информационного пространства и информационной рабочей
среды;
-
наличия на рынке промышленных информационных технологий, соответствующих
требованиям стандартов PLM.
В
Казахстане более десятка информационно - консалтинговых фирм заняты внедрением PLM, CAD, CAM
систем: одним из ведущих поставщиком является фирма ПЛЮСМИКРО,
образованная группой программистов в 1987 году и более 20 лет успешно
работающая на казахстанском рынке разработки и трансферта информационных технологий.
Распространение PLM в Казахстане
связывается с тем, что в стране развивается программа «Форсированного
индустриально - инновационного развития» в сфере промышленного производства,
поэтому стандарты PLM должны являться промышленной нормой.
Нами
предлагается формирование машиностроительного кластера, как взаимодополняющих
цепочек производства на основе PLM –технологий и
автоматизированных производств малых предприятий (см. рисунок 1)
Рисунок 1. Формирование
машиностроительного кластера, как взаимодополняющих цепочек производства малых
предприятий на основе PLM –технологий
Формирование
регионального кластера ведет к следующим основным целям:
1) Модернизация
существующих производств и создание новых, гибких автоматизированных
производств с трансфертом технологий на уровне малых предприятий;
2) Обеспечение
доступа предприятий к единому информационному пространству с ведущими
разработчиками стандартизованной проектной документации;
3) Решения CAD, CAM для
малых предприятий;
4) Создание
замкнутых технологических и сервисных цепочек;
5) Сертификация
системы менеджмента качества согласно стандартам ИСО 9000:2000 при стадии
внедрения PLM.
Большинство современных PLM систем интегрированных с CAD - CAM, расширяют
возможности профессионального инженера-конструктора и прежде всего потому, что
они поддерживает Internet-технологии.
На наш взгляд, весь широкий спектр
преимуществ, связанный с управлением наукоемким производством, можно
условно свести к достаточно лаконичному списку:
- повышение производительности труда
сотрудников;
- сокращение сроков подготовки
производства и снижение издержек;
- повышение качества продукции
и степени удовлетворенности клиентов;
- сопровождение интеллектуальной
собственности предприятия;
- обеспечение данными ERP-системы;
- соответствие предприятия
требованиям ISO 9000.
В современных условиях PLM - технологии являются важнейшим
инструментом повышения эффективности бизнеса, конкурентоспособности и
привлекательности продукции.
PLM - технологии
активно применяются, прежде всего, при разработке и производстве сложной
наукоемкой продукции, создаваемой интегрированными промышленными структурами, в
том числе машиностроительными кластерами.
Литература:
1. Материалы конференции «Компьютерные
технологии сопровождения и поддержки наукоемкой продукции на всех этапах
жизненного цикла» 13-14декабря 2001 г. НИЦ CALS-технологий «Прикладная
логистика», М., 2001г., 79с
2.
Трофимов Е.Ф., Епархин О.М., Вершинина Н.И. CALS-технологии:
стандартизация электронного представления и обмена технической и коммерческой
информацией: монография. - Ярославль: ЯГТУ, 2008. - 197 с.