ВЛИЯНИЕ МЕЖФАЗНЫХ ПРОЦЕССОВ В
НАПОЛНЕННОМ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕМ ПОРОШКОМ ПОЛИЭТИЛЕНЕ НА ФУНКЦИЮ
МЕХАНИЧЕСКОГО
ОТКЛИКА.
Комова Н.Н., Красоткина И.А., Сердюков А.А., Потапов Е.Э., Уманский Д.З.,
Барашкова И.И.
Поверхностные явления в полимерных композиционных материалах определяют
комплекс эксплуатационных свойств за счёт создания структурно-механических
особенностей на мезоскопическом уровне. Релаксационные
свойства полимеров определяются молекулярной подвижностью цепей, их сегментов и
боковых групп. Молекулярная
подвижность в граничных слоях
определяется гибкостью полимерной цепи и характером ее взаимодействия с
поверхностью. Поэтому для композиционных материалов определяющим параметром
является природа и прочность взаимодействия полимерной цепи с наполнителем. Регулировать
силу взаимодействия можно различными методами, такими как увеличение адгезионного (или другого
физического) взаимодействия полимерной цепи с наполнителем, а также инициируя условия
образования химических связей в процессе создания этих материалов при интенсивном механическом смешении и
протекании радикальных механоинициированных процессов.
В последнее время широко
используют углеродсодержащие
наполнители такие как фуллерены, графены и материалы с аналогичными
структурами. Данный тип наполнителей интересен тем, что агдезия макромолекул большинства
полиолефинов к частицам такой природы достаточно высока. Структура
полученного в ходе моделирования адсорбционного комплекса представлена на рис.
1. Исходная плоская конфигурация слоев полиэтилена не сохраняется при смешении
и с углеродсодержащим, в данном случае сажа, наполнителем. Полиэтиленовая
компонента представляет сложный конгломерат из аморфной фазы с погруженной в
неё частицей наполнителя [1].
Для
создания композиционных материалов в работе использовался углеродсодержащий
наполнитель, производимый при переработке природного минерала шунгита [2], и полиэтилен низкой плотности.
Рис.1
Предварительные исследования показали, что используемый наполнитель содержит достаточно высокую
концентрацию свободных радикалов, имеющих узкий синглетный сигнал в спектрах
электронного парамагнитного резонанса (ЭПР) (рис.2).
Рис.2.Спектр
электронного парамагнитного резонанса дисперсных частиц углеродсодержащего
наполнителя в полиэтилене низкой плотности.
При интенсивной переработке
полиэтилена образуется также радикалы. Поэтому совместная переработка
полиэтилена с радикалом, содержащим наполнителем, должна привести к
рекомбинации и созданию химических связей. Этот процесс проводился в диспергаторе при температуре предплавления полиэтилена низкой плотности (90-110
оС) [3]. После переработки радикальная активность понизилась, что
говорит об уменьшении концентрации стабильных радикалов и протекании химических
реакций по радикальному механизму.
В результате радикальных процессов между
макромолекулами полиэтилена и
поверхностью наполнителя происходит ограничение молекулярной
подвижности в граничных слоях, что
эквивалентно увеличению жесткости цепи
при образовании дополнительного числа связей структурной сетки полимера. Об
изменении структуры полимера в процессе наполнения, а также отличие структуры
при механическом смешении и смешении на диспергаторе судили с помощью
релаксационного метода, позволяющего определить тангенс угла механических
потерь и его зависимость от температуры. Оценивали изменение структуры
материала в процессе наполнения и в процессе диспергирования с наполнителем.
Рис.3
В результате исследований кинетики
изменения коэффициента механических потерь материала, содержащего 1%
наполнителя, при частоте 0,17
Гц (рис. 3) видно, что смещаются по шкале температур максимумы,
отслеживающие релаксационные пики спектра внутреннего трения для механической
смеси и смеси переработанной в диспергаторе. Сравнивая спектр ненаполненного и
наполненного полимера можно сказать, что введение наполнителя приводит к
смещению пика соответствующей сегментарной подвижности в сторону меньшего
времени воздействия , что, согласно принципу температурно-временной
суперпозиции, соответствует смещению в
сторону меньших температур. Введение наполнителя в полимер действует также,
как снижение температуры или повышение частоты деформации. Из рисунка также
видно, что количество α переходов при переработке в диспергаторе будет больше, а именно
три, по сравнению с одним - для механической смеси. Поскольку образцы
исследовались и изготавливались в одинаковых условиях, то это свидетельствует о
том, что химическая сшивка приводит к изменению структуры материала. Таким
образом, и введение наполнителя, и
процесс диспергирования приводят к возникновению дополнительных альфа -
переходов, что является откликом на структурные изменения наполненного полимера
по сравнению с исходным.
При сравнении спектров
механических потерь исходного полиэтилена и наполненного полиэтилена выявлено, что соответствующие альфа- и бета- переходам
температурные области сохраняются и
появляются дополнительные пики в наполненном полимере при температуре 75 и 90
С.
Таким образом в работе показано, что:
1.
При переработке полиэтилена с радикально активным наполнителем в
диспергаторе происходит химическое сшивание за счёт протекающих
радикальных процессов
2.
Радикальные сшивки приводят к изменению структуры полученных композиционных
материалов в поверхностном к наполнителю слое по сравнению с исходным
полимером.
3.
Изменение структуры в композиционных материалах приводит к возникновению
дополнительных релаксационных переходов в спектре внутреннего трения полимеров.
Литература.
1.Яновский Ю.Г.,Никитина Е.А., Карнет Ю.Н. и др.//Физическая мезомеханика. Т.8,
№5, 2005.С.61-75
2. Тимофеева В.А., Соловьева А.Б., Ерина Н.А., Рожков С.С., Кедрина Н.Ф., Зархина Т.С., Нещадина Л.В., Рожкова Н.Н. // Геология и полезные ископаемые Карелии. Выпуск 9. Петрозаводск, 2006, с.145-155.
3.Балыбердин В.Н., Никольский В.Г., Ариштейн А.Э. //Техника машиностроения. №4. 1998. С.94-98.