Экология
Промышленная экология и медицина труда
Буртная И.А., Ружинская Л.И.
Национальный технический
Университет Украины «КПИ»
Мембранное разделение сложных смесей углеводородов в
процессах переработки кислых гудронов.
Аннотация
Приводятся данные
экспериментальных исследований процессов переработки кислых гудронов, которые
основаны на использовании мембранных способов разделения органических смесей, а также предлагается
технологическая схема переработки кислых гудронов.
Ключевые слова: мембранная технология, кислые гудроны, технологический
процесс, деасфальтизация, растворители, установка.
1. Введение
В нефтеперерабатывающей и
нефтехимической промышленности при переработке нефти в товарную продукцию, в
частности, в процессах очистки нефтяных масел, парафинов, высококачественных
видов моторного топлива образуются крупнотоннажные экологически-опасные отходы
– кислые гудроны, которые сливаются и хранятся в специальных прудах – земляных
накопителях искусственного и естественного происхождения на открытом воздухе. В
этих прудах-накопителях сосредоточены сотни тыс. тонн данных отходов, имеющих
второй класс опасности по токсичности.
2. Постановка задачи
Кислые гудроны различных производств
характеризуются индивидуальным набором химических и физических свойств, непостоянным
составом, меняющимся во времени из-за протекания химических реакций в
органических компонентах кислых гудронов с серной кислотой и кислородом
воздуха.
Предлагаемые способы переработки и
утилизации кислых гудронов (в основном дорогостоящие зарубежные установки)
основаны на частичной нейтрализации (известью) и гомогенизации, переводе
токсичных отходов (2-й класс токсичности) в нейтральные, а также на сжигание
донного слоя. Они пригодны для определенного вида кислых гудронов, как правило,
затратные, небольшой производительности, не имеют возможности использовать
традиционные котлы с мазутными форсунками из-за высокой зольности (6,5%),
вязкости сырья и т.д.
Предлагаемая технология переработки
кислых гудронов включает использование мембранных способов разделения
углеводородов, что обеспечивает полное восстановление используемых органических
растворителей и получение таких продуктов как индустриальное масло, смола и
твердое топливо с низкой зольностью (0,3%), высокой теплотворной способностью
(~45000кДж).
Технологический процесс утилизации
состоит из ряда основных (забор исходного сырья, фильтрация, нейтрализация, деасфальтизация,
выделение масла) и вспомогательных (утилизация механических примесей,
нейтрализация кислой воды, очистка воды, осушивание солей, подготовка
задействованных реагентов и их выделение) стадий.
Основные стадии:
• Забор кислых гудронов – забор
кислых гудронов из озера с помощью специального заборного устройства, их
загрузка в контейнер и доставка к месту переработки.
• Фильтрация – выгрузка кислого
гудрона из контейнера в подогреватель и нагрев его до требуемой температуры,
его выгрузка в фильтрующие устройства (при этом из кислого гудрона выделяется
кислая вода), фильтрация кислого гудрона, отделение механических примесей
зачастую растительного происхождения, сбор отфильтрованного кислого гудрона в
накопительной емкости.
• Нейтрализация – взаимодействие
отфильтрованного кислого гудрона с раствором щелочи в специальном аппарате,
выгрузка из аппарата нейтрализованной воды и высадившихся солей.
• Деасфальтизация – (осуществляется
на двух ступенях) смешение гудрона с растворителем 1, удаление из гудрона части
растворителя 1, выгрузка асфальтенов, деасфальтизата и воды с оставшейся солью.
• I-ая стадия выделения масла на
мембранных аппаратах.
• Выделение смолы на мембранных
аппаратах.
• II-ая стадия выделения масла на
мембранных аппаратах.
Вспомогательные стадии:
• Утилизация механических примесей –
отделение механических примесей от остатков кислых гудронов и их утилизация.
• Нейтрализация кислой воды –
взаимодействие кислой воды (выделение на стадии фильтрации) с раствором щелочи,
получение нейтральной воды (очищаемой и поступающей для приготовления щелочи),
высаждение солей (выделение остатков воды).
• Очистка воды – очистка воды (со
стадией нейтрализации и деасфальтизации) с применением мембранной технологии.
• Осушивание солей – выделение
остатков воды из солей.
• Подготовка задействованных
реагентов – поддержание необходимого количества реагентов на всех стадиях.
• Выделение растворителей – выделение
остаточного растворителя 1 из деасфальтизати и растворителя 2 из масла.
На экспериментальной установке были
переработаны кислые гудроны следующего состава (без учета ~30% кислой воды):
парафино-нафтеновые углеводороды 21,7%
ароматические углеводороды 5,9%
смолы 12,9%
остаток (продукты окисления, карбены,
карбоиды, твердый остаток) 47,1%
асфальтены 12,4%
кислотное число 14,0 мг КОН/г
В результате получили:
твердое топливо ~60%
смола ~12,5%
масло (типа индустриального) ~26%
3. Результаты
На основе теоретических и экспериментальных исследований разработана экологически
чистая мембранная технология переработки кислых гудронов из
озер, расположенных в Львовской области (их ориентировочная масса составляет
300-450 тыс. тонн.
4. Выводы
В результате переработки кислых
гудронов с использованием предложенной технологии могут быть получены
коммерчески привлекательные продукты, а именно твердое топливо, смола, средние
индустриальные масла широкого назначения. Это позволит сделать технологию
прибыльной.
Решение проблемы переработки и
утилизации кислых гудронов возможно только с использованием новых подходов и
оборудования, в частности, с использованием мембранных технологий.
Литература:
1. Патeнт нa изобретение №43775. Oпубл. 15.09.2003 Бюл. №9 Cпocоб oбpаботки смесей жидких углеводов. Буpтнaя И.A., Pужинcкaя Л.И.,
Гaчeчилaдзe O.O. и др.
2. Пaтeнт нa изобретение №39067. Oпубл.15.09.2003 Бюл.№9 Cпocоб oбpаботки смесей жидких углеводов и прибор для
его совершения. Буpтнaя И.A.,
Pужинcькa Л.И., Гaчeчилaдзe O.O. и др.