Технические науки / Автоматизированное управление

д.т.н., профессор Рыскулова Б.Р.

Алматинский технологический университет, Казахстан

Выбор конструктивного решения спецодежды в системе автоматизированного проектирования

В настоящее время в легкой промышленности значительное внимание уделяется разработкам результаты которых могут быть внедрены в отрасль, направлены на повышение эффективности производства и улучшения качества изготовления конкурентоспособных изделий. Среди разработок нового ассортимента одежды большое значение имеет проектирование спецодежды для рабочих промышленных отраслей, в том числе и строительного производства. Проектирование одежды включает в себя разработку моделей, конструкции, технологический процесс, работа с технической документацией и пошив промышленных образцов. Проектирование спецодежды является сложной задачей, основанной на анализе проектного решения, выбора материалов, создании моделей, конструктивности и технологии производства спецодежды. На данный момент совершенствование многогранного процесса проектирования возможно за счет применения инновационных решений, в частности использования компьютерных технологий. Данный процесс можно представить виде научно обоснованного решения рациональных параметров, применения малооперационных технологий, выбора ткани и оптимальных решений. Процесс проектирования спецодежды с применением автоматизированного программирования дает возможность улучшить качество одежды и сократить время на обработку спецодежды САПР является программой, применяемой в производстве одежды на швейных предприятиях малого и среднего бизнеса. Применение САПР в швейной отрасли упрощает основные технические процессы производства ассортимента спецодежды, сложность композиционных и конструкторских разработок, а также облегчает управление объемом информации. На основе применения прикладных программ на предприятиях швейной промышленности выделены наиболее производительно сочетание прикладных программ в рамках единой информационной среды. Так при сквозном проектировании существующим преимуществом является возможность доступ и использование информации на каждом этапе разработок для художника, конструктора, технолога и нормировщика .

Применение в процессё проектирования спецодежды инновационных компьютерных технологий базируется на системном подходе, на этапе конструирования определяется облегчением процесса создания моделей, автоматизированной раскладкой лекал, а также способствует совершенствованию производства, ускоряет этапы проектирования, экономии времени. Все это влияет на уровень конкурентоспособности спецодежды и эффективность производства. После изучения существующих автоматизированных программ проектирования по критериям на этапах моделирования, конструирования, технологического процесса нами выделена и применена САПР « Grafis». Отличительной особенностью САПР « Grafis» является раскладка лекал по размерным и ростовым признакам, модификация основ которых позволяет получить современные оптимальные модельные конструкции и лекала. Все преобразования базируются на применение комбинаторного способа проектирования путем использования базы данных и автоматических возможных вариаций при использовании одного модуля По единому методу ТТНиИТТТП и при помощи функций программы и переменных параметров конструкции - Х-величин, по измерениям стандартны фигур мужчин согласно ОСТ 17-325-81 нами была разработана конструкция куртки и полукомбинезона, что представлено на рисунках 1,2,3. В соответствии с рисунками 1, 2, 3 построена базовая основа с помощью функций программы, составлены индивидуальные таблицы типовых измерений мужских фигур и таблицы переменных параметров базовых конструкций Х-величин куртки и полукомбинезона.

Рисунок 2 . – Модельная конструкция рукава и воротника для мужской куртки

Рисунок 3.- Модельная конструкция чертежа передних и задних половинок мужского полукомбинезона

Все конструктивные параметры базовой основы используемой методики доступны в любой момент для просмотра и изменения. В качестве переменных могут выступать прибавки к обхвату груди, бедер, смещение уровня талии, расширение плеча и углубление проймы. Модификация параметров конструкции влияет на возможность изменения уровнем облегания и посадки спецодежды. Улучшение качества посадки спецодежды возможно за счет вносимых уточнений набора функций алгоритма конструирования. Модельные особенности вносятся в базовую основу при помощи специального набора функций для построения кривых, перевода вытачек, оформления внешних концов выта-чек и геометрических построениях. Для всех деталей конструкции спецодежды характерна составленная таблица ХО- величин. Пример чертежа основных лекал куртки полукомбинезона показан в Приложении И. В таблицу ХО - величин были занесены припуски на швы, перекант и посадку, которые в дальнейшем можно менять в зависимости от вида производства или ткани. Размножение разработанной модельной конструкции происходит полностью автоматически. Что означает отсутствие занесения межразмерных приращений модельной конструкции, автоматическое перестраивание в каждом новом размере по правилам данной методики и заданным размерным признакам Сложность размножаемой конструкции определяется способом традиционного размножения по межразмерным приращениям — порогов высоких погрешностей на больших размерах и меньшей точностью сопряжения линий. Нами градация спецодежды для строителей выполнялась автоматически на 48, 50, 52 и 54 размеры и на роста 170, 176 и 182 см .

Достижение полученных результатов было осуществлено за счет сущест-вующих в САПР «Огап» новых функций конструкции, которые отличаются усовершенствованными элементами управления и переключателями, с авто-матическим подбором параметров базовой конструкции. В этом случае при-мером могут служить конструкции геометрической формы за счет использо-вания дигитайзера с наложением конструкции и элементов управления для получения готовой базовой конструкции спецодежды со дополнительными параметрами и возможностью моментального автоматического размножения на любые размеры-роста за короткий период времени. Между важнейшими пара-метрами конструкции, такими как пройма и окат в «Grafis» существует взаи-мосвязь. Так, при построении конструкции рукава необходимо указывать со-ответствующие параметры проймы за счет действия передачи данных. В роли зависимого объекта выступает окат, поэтому, все изменения, вносимые в пара-метры проймы, отображаются на детали рукава. На полученной базовой конст-рукции можно выполнять моделирование и строить готовые лекала. Параметры базовой и модельной конструкции, лекал, всегда доступны для изменения в «Grafis», после изготовления пробного образца в разработанный комплект воз-можно внесение корректив, Необходимый уровень сопряжения срезов обеспечивается при определении опций конструкций. При сопряжении проймы в области плеча возможен выбор между способами в радиусе - 90 градусов к плечу, углы дополняют друг друга до 180 градусов, не сопрягая пройму в об-ласти плеча. При выборе первых двух опций корректировка проймы удержи-вает выбранные углы проймы к плечу, причем во всех размерах-ростах, что по-зволяет сократить время работы по проверке длин срезов и их сопряжения. В этом варианте САПР «Grafis» совершенствована система распределения и применения базы данных всех моделей, с учетом создания и сохранения изме-нений базы данных элементов спецодежды - разновидностей рукавов, ворот-ников, карманов, линий пройм, окатов, видов оформления углов припусков на швы. В этой связи, использование «Grafis» на швейных предприятиях ускоряет производственный цикл и увеличивает сменяемость моделей за счет объедине-ния в единый процесс создания первичной конструкции, внесения модельных особенностей и размножения. Оптимальность «Ога» возможна путем при-менения в качестве самостоятельной САПР на небольшом швейном производ-стве, и при взаимодействии с другими системами, обладающими более мощной раскладкой и набором функций, ориентированной на средние и крупные пред-приятия. Для разработки конструкции спецодежды строителей в автоматическом ре-жиме согласно ОСТ 17-325-81 нами были использованы типовые измерения фигуры размера 170 — 100 - 94 (в см.): Рост — 170, Сш —20,6, Сг3 — 50, Ст —47,0, Сб — 53,5, Дсб — 106,9, Дн —77,8, Оп — 32,7, О зап — 18,4, Окис — 26, Шп — 15,2, Вг — 35,7, Дтп — 54,7, Дп —36,3, Впр з — 21,4, Дтс — 44,3, Впк — 47,6, Дтс1 —48,5, Шг — 19,3, Цг — 11,5, Шс — 20,2, Огол — 57,6, Др. зап — 59,4, Дтк — 58,5, Вгол — 24,2 Прибавки на свободное облегание (в см.): - Куртка: Иг — 14, Пб- 10,0, Пспр — 7,0, Пшгс — 3,0, Пвгс — 1,5, Пдтс —1,0, 11дтп — 1,5, П удл пл — 3,0. - Полукомбинезон: Пт — 8,0, Пб — 6,0, Пдтс — 10, Пдтп — 15.

Следовательно, полученные данные для чертежа конструкции спецодеж-ды в автоматизированном режиме влияют на технологичность конструкции а также подтверждают сокращение времени, затрат на изготовление, что достига-ется путем: - применения САПР «Grafis»; - автоматизированного распределения данных конструктивных участков по деталям: рукава, полочки, спинки, воротника, передней и задней части полукомбинезона; - усовершенствования базовой модели; - возможностью размножения по размерным и ростовым признакам; - повышения степени технологичности; - соответствия условиям носки, применяемых материалов и выполняемых физических нагрузок.

Литература:

1. Гоманов В.Е. Системный подход к проектированию спецодежды. М.: Лег. промышленность, 1981.- 124с.

2. Коблякова Е.Б. Конструирование одежды с элементами САПР. - М.: Легпромбытиздат, 1988. - 458с.

3. Раздомахин Н.Н., Сурженко Е.Я. Система трехмерного проектирова-ния одежды и перспективы ее развития // Вестник СПбГУТД. - СПб., 1996. -N 1. - С. 60-64