Электродиализная деминерализация
с одновременным
концентрированием никель
содержащих сточных вод.
Гоциридзе Р.С., Концелидзе З.И., Лория Л.И.,
Концелидзе Л.А.,
Батумский Государственный университет им. Шота Руставели
Гальваническое
производство относится к числу наиболее неэкологичных, отличается вредными условиями труда и большим
количеством отходов [1÷3]. В данной работе исследовался процесс
обессоливания раствора хлористого никеля (NiCl2) на модели электродиализной
установки (МЭДУ), собранной по разработанной
нами технологическая схема,
позволяющей одновременное получение глубоко обессоленного диализата и высоко
концентрированного рассола. Это позволит в гальвано производстве создать
локальную замкнутую схему (вторую промывную для деталей проточную ванну сделать
непроточной) и этим сэкономить чистую воду. Получаемый одновременно высоко концентрированный
рассол можно использовать для
приготовления электролита, а это экономия
соли NiCl2.
МЭДУ была
укомплектована мембранами марок МК-40, МА-40 с общей площадью одноимённых
мембран =1,3м2. Рабочий пакет электродиализатора (ЭДА) состоял из 25 пар параллельно собранных камер
(рис.2). Диализатный тракт МЭДУ работал
в циркуляционном режиме (рис.1.). Исходный
раствор NiCl2 насосом из ёмкости подавался в
диализатный тракт и вновь возвращался в него. В рассольный тракт раствор не
поступал, а образовывался за счёт
переноса в него ионов Ni2+ и Cl- вместе c молекулами воды, самотёком
выводился из ЭДА и собирался в отдельную ёмкость. Электродные камеры исполняли
функции рабочих камер, то есть в одной полярности они являлись диализатными, в
другой – рассольными. Источником постоянного тока служил преобразователь - ЛАТР
с диодным мостом.
Эксперименты
проводились при работе МЭДУ на
постоянном гидравлическом режиме (скорость
раствора в диализатном тракте=3см/сек), с концентрацией исходного раствора NiCl2 = 100мг/л по иону Ni2+ (согласно данным [3] содержание
никеля в гальвано стоках =100 мг/л и ниже) и различных напряжениях на клеммах
электродов (1÷6) вольт на ячейку (в/яч.). В ходе каждого цикла
обессоливания постоянно поддерживалось заданное напряжение. По окончании
каждого цикла производился отбор проб диализата и рассола для определения в них
содержания иона Ni2+(мг/л) и рН. Кроме того, в ходе
цикла обессоливания через одинаковые промежутки времени определялась удельная
электрическая проводимость диализата (К д. Сим/м.) на кондуктометре марки ЛК-563М. Новый цикл
обессоливания начинался после смены: гидравлических потоков в рабочем пакете
ЭДА
и полярности на клеммах электродов.
К
МК-40
1.
2.
Рис.1. Принципиальная гидравлическая схема циркуляционной
электродиализной установки по обессоливанию раствора NiCl2. 1- ёмкость с исходным раствором;
2 – насос; 3- электродиализатор;
запорные вентили: для диализата -4; для рассола -5.
Рис.2.
Распределение рабочих потоков в камерах эда.
Анализ проведённых экспериментов показал:
- с повышением прилагаемого напряжения повышался pH в диализате (рНд=6,25÷8.9) и снижался в рассоле (рНр=3,6÷2,65). pH исходного раствора снижался, так как при смене
гидравлических потоков в модели, когда рассольный тракт становился диализатным
и та часть рассола, что оставалась в рабочих камерах, попадала в циркуляционный
бак подкисляла исходный раствор (рис.3);
- наблюдалось помутнение диализата и образование
гелеобразного осадка приU=75в (рНд=8,7);
Рис.3. Зависимость рН растворов от
прилагаемого напряжения.
- удельная электрическая проводимость Кд снизилась с 7.8х104сим/м при U=2в/яч до 3,55х104 сим/м при U=7в/яч. Из графика видно, что уже при U=5в/яч. Кд=4х104сим/м., то есть
диализат был идентичен дистилляту (рис4);
- концентрация рассолов по иону Ni2+ соответственно увеличивалась с Ср.=
3082 мг/л до максимального значения = 3375мг/л. при U=5в/яч.
С ростом напряжения на клеммах электродов увеличивается и
удельная производительность по диализату в интервале напряжений 1-5в/яч. далее
идёт спад. Видимо это происходит из-за увеличения времени цикла обессоливания
раствора NiCl2 до заданного значения.
рис.4. Зависимость удельных
значений по диализату: электрической проводимости (Кд) и производительности
(μд.) от прилагаемого напряжения.
Таким образом, из рассмотренных результатов
проведённых экспериментов можно заключить, что наиболее оптимальным режимом процесса
обессоливания – концентрирования раствора
NiCl2 = 100мг/л по иону Ni2+ является режим при U=5в/яч.
При проведении экспериментов общая наработка составила
170 часов. После окончания работ была проведена ревизия мембранного пакета. В
результате осмотра оказалось, что поверхность электродов чистая. В нижней при электродной
камере, которая перед отключением аппарата работала как рассольная, на
поверхности анионитовой мембраны по периметру, где кончается сетка, наблюдались
незначительные отложения кристаллов NiCl2. В рабочих камерах аппарата,
какие либо отложения отсутствовали. Это подтверждает правильность выбора
гидравлической и электрической схем, позволяющих одновременно получать
обессоленную воду и рассол высокой концентрации, который можно использовать для
приготовления рабочих растворов и экономить реактивы.
Литература.
[1] Состояние и перспективы
развития методов очистки сточных вод гальванических производств. В.Д. Гребенюк,
Т.Т. Соболевская, А.Г. Махно. Ж. Химия и технология воды т. 11 №5 1989г.
Стр407-417.
[2]
Эконоиико-экологические аспекты регенерации цветных металлов из сточных
вод гальванических производств. / А.П. Цыганов, Г.А. Лаумянскас, О.Ф. Балицкий
и др. // Хим. Промышленность. – 1981.-№1.-С. 36-39.
[3] Комплексные схемы очистки
сточных вод гальванических производств. А.Н. Белевцев, П.Ф. Кандзас, Л.В.
Милованов, кандидаты техн. Наук (ВНИИ ВОДГЕО). Ж. Водоснабжение и санитарная
техника №10 1984г.с.4-6.