Химия/5.Проблемы создания новых технологий

Бабина  В.Б., Каркушина О.С., Россихин В.В., Скирденко В.В., Шупова Н.И.

Научно-технический университет «ХПИ», г. Харьков

ВОЗМОЖНОСТИ СОВРЕМЕННЫХ ГАЗОВО-ВИХРЕВЫХ БИОРЕАКТОРОВ

 

Биореактор - это основное звено в процессе промышленного микробиологического синтеза. Так, микробные клетки могут выдерживать энергичное перемешивание и аэрацию. Животные и растительные клетки более хрупки и чувствительны к механическим воздействиям, вне зависимости от способа культивирования: суспензионного или в иммобилизованном состоянии.

Задача биореактора обеспечить создание оптимальных условий для роста культивируемых биообъектов и биосинтеза целевого продукта, при соблюдении условий стерильности и экономичности процесса.  Отдельной проблемой является перемешивание вязких жидкостей. Сложностью обеспечения этих процессов для разных типов клеток и микроорганизмов объясняется большое разнообразие рекомендуемых промышленных биореакторов. Они отличаются лишь конструктивно, но по принципу работы входят в какую-либо из ниже перечисленных четырех групп: 1. Барботажные и эрлифтные - перемешивание осуществляется за счет подаваемого через среду воздуха; 2. Биореакторы с механической «мешалкой» в перемешиваемой среде; 3. Комбинированные-многочисленные комбинации двух первых типов; 4. Узкоспециализированные-уникальные, создаваемые для одного процесса.

Многие фирмы экономически развитых стран Applicon (Нидерланды), «Sartorius» (Германия), «Abbott Laboratories» (США), «New Вrunswick Scietific Co. Inc.» (США) и т д. ведут разработки, направленные на совершенствование конструкций биореакторов, но получение качественно новых результатов невозможно так как в основе разработок используются те же известные (старые) принципы перемешивания.

Превосходящие по сравнению с традиционными аппаратами характеристики газо-вихревого биореактора объясняются использованием принципиально нового способа перемешивания.  Концепция высокоэффективного универсального модульного биотехнологического предприятия (биофармкомбината нового типа) состоит в том, что имеется постоянный "головной" - высокоэкономичный блок газо-вихревых безградиентных биореакторов, позволяющих культивировать практически любые типы клеток и микроорганизмов, и видоизменяющийся модульный "хвостовой" блок, модули которого дополняются или изменяются в зависимости от перерабатываемого биопродукта, получаемого из блока биореакторов

Газо-вихревые биореакторы заменяют устаревшую, не отвечающую современным требованиям, роллерную технологию. Области возможного применения газо-вихревых биореакторов:

1.                       Микробиологическая, фармацевтическая промышленность.

·   производство лекарственных препаратов (в том числе с использованием особо чувствительных эмбриональных, гибридомных и других клеток);

·   производство моноклональных антител;

·   производство широкого спектра микробиологических препаратов для сельского хозяйства и ветеринарии;

·   культивирование клеток тканей растений, насекомых, животных и человека для нужд вирусологии;

·   производство ферментов;

·   производство полисахаридов и нефтедеструкторов для нефтедобывающей промышленности и т.д.

2.                       Нефтехимическая промышленность.

·   химический синтез различных продуктов;

·   производство ПАВ и ферментов для химической промышленности и т.д.;

3.                       Пищевая промышленность.

·   производство сахаристых продуктов из зернового крахмала – различных паток, глюкозных сиропов, ГФС;

·   производство маргариновой продукции;

·   пивоварение;

·   производство лечебно-профилактического питания и т.д.

4.                       Министерство по чрезвычайным ситуациям.

·   мобильные биотехнологические модули для ликвидации последствий экологических аварий биологического характера.

5.                       Другие отрасли промышленности

·   в процессах, где требуется обеспечение экономичного эффективного перемешивания жидкостей, в т.ч. реологически тяжелых и с переменной вязкостью.

Экономическая эффективность такого производства достигается за счет (Табл.1):  1. Низкой себестоимость единицы выпускаемой продукции как результата: а) малых первоначальных капиталовложений за счет:  сокращения количества биореакторов в технологической цепи; упрощения и сокращения схемы коммуникационных трубопроводов; сокращения общих производственных затрат (электроэнергии,  водяного пара, моющих средств, площади, штата сотрудников и т.д.); 2. Универсальности производства (возможности быстрого перехода на другой тип продуцента); 3. Технологичности производства. 4. Финансовой устойчивости предприятия за счет возможности маневра на рынке выпускаемой продукции.5 Увеличения выхода продукции.

Широкое внедрение газо-вихревых биореакторов и создание на их основе высокоэффективных универсальных модульных биотехнологических предприятий (биофармкомбинатов нового типа) - одно из прорывных направлений в области промышленной биотехнологии. Уникальные характеристики и возможности безградиентных газо-вихревых биореакторов (патенты США, Японии, Европатент) позволяют создавать на их основе экономичные мобильные биотехнологические модули, нарабатывающих как полисахариды так и нефтедеструкторы с низкой себестоимостью.

Использование таких мобильных модулей непосредственно в местах нефтедобычи, особенно труднодоступных, представляется,  весьма перспективно.

Факторы, обеспечивающие эффективность мобильного биотехнологичекого модуля: 1.Сверхнизкое энергопотребление (0,3 вт/л перемешиваемой среды); 2. Сокращенная технологическая цепь (отсутствие промежуточных ”запускных” биореакторов); 3.Упрощенная система “обвязки” и стерилизации; 4. Качественное перемешивание реологически тяжелых жидкостей с изменяющейся вязкостью; 5.Успешное культивирование любых типов клеток и микроорганизмов; 6. Низкое ресурсопотребление; 7. Размещение полноценного производства на небольших площадях (в транспортируемых модулях).

Все вышеперечисленное позволяет размещать полноценное производство в стандартных 40 футовых контейнерах. Данные технологические модули можно транспортировать в необходимое место на автотранспорте, вертолетом или иным транспортом в место назначения.

Мобильный биотехнологический модуль может производить продукцию в любом месте, где есть источник воды.

Таблица 1

Примерная сравнительная таблица параметров предприятия с использованием газо-вихревых биореакторов по концепции биофармкомбината нового типа и стандартного предприятия оснащенного биореакторами традиционного типа с мешалками

Название параметра

Значение критерия

Биофармкомбинат нового типа

Улучшение параметра

Ухудшение параметра

Экономическая эффективность

Себестоимость единицы производимой продукции. Первоначальные капиталовложения при организации производства. Затратность действующего производства.

в 2-3 раза

 

Универсальность (возможность использования в производстве разнообразных штаммов-продуцентов)

Способность воспроизводить различные типы клеток, в т.ч. эмбриональные, гибридомные и микроорганизмы

в 3-5раз

 

Технологичность

Количество биореакторов в технологической цепи. Количество коммуникаций.

в 2-3 раза (в зависимости от процесса)

 

Экологичность, ресурсосбережение

Потребление электроэнергии, воды, моющих средств. Количество утилизируемых отходов.

в 10-12 раз

 

Потери при культивировании

Потери при "проросте" среды

в 4-5 раз

 

Стоимость

 

в 1,2–1,5 раза ниже