Экономические науки/9.Экономика промышленности.

Демиденко И.А., Демиденко А.А., Демиденко А. И.

Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана

Брянский государственный технический университет, Россия

 

Прибыль сбалансированного качества предприятий ВПК

 

Экономика предприятия с использованием критерия оптимальности качества производимой продукции, и обеспечивающим max чистой прибыли предполагает;

- входные переменные объекта-капиталовложения собственные и заемные;

- возмущающие воздействия в данной схеме–отклонения показателей качества, спрос, характеризуемый коэффициентом реализации, кредитные и налоговые ставки;

- параметры объекта – уровень качества, трудовые издержки, оборотные фонды, амортизационные отчисления, себестоимость, цена изделия и др.

Используя процессный подход к управлению, реструктурируем процесс из состояния “как есть” в состояние ”как надо”.

Сформулируем основные исходные положения, лежащие в основе разработки методов функционирования ТСК (технологии сбалансированного качества):

·     для потребителей важнейшим показателем является сокращение совокупных издержек на приобретение и поддержание изделия в работоспособном состоянии, а также сокращение безвозвратных потерь, связанных с отказами;

·     для изготовителей важнейшим является установление научно-обоснованных нормативов качества, как для составляющих элементов изделия, так и всего изделия, что возможно лишь на основе соответствующей экономической информации;

·     в связи с установлением нормативов качества, необходимо ввести понятие "элементы упущенной прибыли". Их номенклатура определяется на основе установленного критерия, используя разработанные экономико-математические соотношения;

·     для формирования  изготовителем наилучшего варианта мероприятий по оптимизации уровня качества элементов, необходимо определить критерий, учитывающий прибыль, как изготовителя, так и потребителя. На основе установленного критерия разработать соответствующие экономико-математические модели;

·      все отобранные мероприятия необходимо расположить для практической реализации в условиях конкретного планового периода в приоритетном порядке, учитывая их сложность, стоимость, сроки реализации и получаемую прибыль.

Таким образом, процессный подход базируется на использовании взаимосвязи двух методов, реализующихся на основе целевых функций:

1)               минимизации совокупных издержек;

2)               максимизации совокупной прибыли.

Синтез модели процессной технологии сбалансированного качества предполагает соединение установленной цели с выбранными критериями функционирования. Необходимо разработать упорядоченную структуру функций, отображающих структуру целей, принципы управления, иерархию звеньев структуры и распределение между ними функций управления, а также выработать правила функционирования звеньев, необходимые ресурсы, ввести систему регламентации их деятельности.

Этот перечень требований представляет собой по существу техническое задание на проектирование оптимизационной бизнес – технологии управления качеством продукции машиностроения и приборостроения.

Автоматизация процесса управления должна включать в себя процесс получения данных о качестве и издержках на его обеспечение, их анализ по самым современным методикам, включая те, которые разрабатывает корпорация, накопившая большой практический опыт. Не менее важно иметь оперативный доступ к результатам реализованных ранее мероприятий по качеству, чтобы в динамике адекватно оценить текущее состояние качества продукции.

Модульный принцип процессной технологии включает:

Модуль 1. Учет. Путем соответствующей обработки статистической информации потребителей учитываются значения экономических показателей по всей номенклатуре элементов изделия.

Модуль 2. Контроль. Используя метод сравнения, контролируются рассогласования значений экономических показателей, и определяется номенклатура элементов с упущенной прибылью, которая в наибольшей степени влияет на качество изделия.

Модуль 3. Анализ. Департамент качества обеспечивает анализ причин рассогласований показателей дифференцированно по выделенным элементам.

Модуль 4. Регулирование. Формализуются математические модели составляющих издержек в сфере эксплуатации изделия и уровня качества выделенной номенклатуры элементов. С целью снижения рассогласования, определяются оптимальные значения показателя качества для рассматриваемых элементов. Формируется графическая, дифференцированная по элементам, экономическая карта качества изделия.

Модуль 5. Планирование. Используя результаты предыдущего этапа, формализуются математические модели составляющих прибыли потребителя от уровня качества коммерчески выделенной номенклатуры элементов. Дифференцированно по элементам определяются коммерчески целесообразные пределы изменений показателя качества и совокупной прибыли. Представление полученных результатов в виде графиков и объединение их вместе, позволяют получить эталонную коммерческую карту качества изделия.

Модуль 6. Управление. Соответствующим образом  анализируя варианты мероприятий по управлению качеством элементов, и сравнивая их с эталонной коммерческой картой качества, из всей совокупности вариантов мероприятий отбираем для дальнейшей разработки и внедрения наиболее эффективные. Формируем из отобранных инвестиционный "портфель Качество", т.е. коммерчески оптимальную программу работ по управлению качеством.