Сельское хозяйство/2. Механизация сельского хозяйства

Инженер Шумаев В.В.

Пензенская государственная сельскохозяйственная академия, Россия

Сеялка-культиватор для энергосберегающих технологий

В технологии энергосберегающего земледелия посев по стерне занимает важное место. Для осуществления подпочвенно-разбросного посева семян зерновых культур, применяются лаповые сошники, как с бороздообразующими органами, так и без них. Наибольшее распространение получили дисковые и долотообразные бороздообразующие устройства, которые служат для образования первичной борозды для уменьшения тягового сопротивления сошника и следовательно агрегата в целом. При всех достоинствах вышеуказанных бороздообразующих рабочих органов им присущи общие недостатки и в первую очередь, они образуют неустойчивую по глубине борозду, что ведёт к увлечению тягового сопротивления и колебаниям лапы сошника по глубине, это существенно влияет на показатель равномерности распределения семян по глубине. Наиболее явно это проявляется у сошников с дисковым бороздообразователем.

Поэтому при переходе к энергосберегающему земледелию, позволяющему существенно снизить трудовые и материальные затраты, на первое место выходит возможность модернизации конструкции сошника сеялки-культиватора с целью уменьшения тягового сопротивления и устойчивого хода его по глубине. С целью решения этой задачи был разработан сошник сеялки- культиватора для работы по технологиям минимальной обработки почвы (мульчированный посев) и нулевой обработке (прямой посев в стерню без обработки почвы), а также для посева на предварительно обработанных полях, отвальными и безотвальными орудиями. Разработанные сошники были установлены на сеялку ССВ.3.5 (Рис. 1) состоящую из рамы 11 с дышлом 1, бункера для семян и удобрений 5, в днище которых установлены катушечно-винтовые семявысевающие и катушечно-штифтовые туковысевающие аппараты, лаповых сошников 12, передних 13 и задних колёс 9, семя- 4 и туковысевающих аппаратов 6, заравнивающего устройства 10 и прикатывающих устройств 8. Спереди сеялка опирается на пневматические колёса 13, сзади на колёса 9, с помощью гидроцилиндра она переводится из транспортного положения в рабочее и обратно.

 общий вид переделанный5.jpg

Рисунок 1 - Схема экспериментальной сеялки ССВ-3,5: 1- дышло; 2-передний мост; 3 - маркёр,4-привод катушечно-винтовых высевающих аппаратов; 5 - бункер для семян и удобрений; 6-привод туковых аппаратов; 7- площадка; 8 - прикатывающее устройство; 9- колесо заднее; 10-выравнивающее устройство; 11- рама; 12- сошник; 13- переднее колесо.

К поперечным брусьям рамы 11 на специальных кронштейнах кре­пятся в три ряда пятнадцать лаповых сошников 12 (заявка на патент РФ № 2008 107159, (007752) от 26.02.2008 г.) состоящих из рыхлительного зуба 1(рис 2.), кронштеёна 2 стойки 3, семяпровода 4, распределителя семян 5 рабочие поверхности которого выполнены в виде полинома, подошвы 6, болта крепления 7, экстрополярной лапы 8, причём причём бороздообразующие рабочие органы закреплены только на переднем ряду и на крайних сошниках второго и третьего ряда.

 

сошник.jpg

Рисунок 2 – Сошник: 1-рыхлительный зуб;2- крон­штейн; 3-стойка; 4-семяпровод; 5-распреде-литель семян; 6-подошва; 7-болт крепления;                                8-экстрополярная лап

Таким образом, агрегат с экспериментальными сошниками позволяет снизить тяговое сопротивление на стерневом фоне на 10,2 %, на паровом фоне на 3 %. Сохранение стерни в базовом варианте составило 80,1% и разработанном 84,2%.Неравномерность распределения семян по площади питания (коэффициент вариации) у экспериментального сошника составила 58,95 %, а у базового 84,4 %, а равномерность глубины заделки семян экспериментальными сошниками на заданную глубину см – 82,4…83,4 % семян, а базовой – 67,9…71,3%. Годовой экономический эффект при нормативной загрузке 120 га, только за счёт экономии топлива составил 30 тыс. руб. на одну сеялку.

                                                 Литература:              

1. ОСТ 10.5.1–2000. Испытание сельскохозяйственной техники. Машины посевные. Методы оценки функциональных показателей.

2. Шадских, В.А. Энергосберегающая обработка почвы – залог стабильных урожаев при орошении/ В.А. Шадских, В.Е. Кижаева // «Вестник СГАУ» .- №7.-2008.- с.51.

3. Ларюшин, Н.П. Посевная машина для подпочвенно-разбрасного посева зерновых культур / Н.П. Ларюшин, А.Н. Золотухин // «Нива Поволжья» .- №2.-2008.- с.43.