Экология/6. Экологический мониторинг
Д.х.н. Алыков Н.М., к.х.н. Шачнева Е.Ю., к.х.н.
Алыкова Т.В.,
магистрант Ахмеджанова А.С.
Астраханский государственный
университет, Россия
В водных объектах происходит
естественный процесс самоочищения воды, но он протекает медленно. В
индустриальный век развития промышленного производства в связи с резким
увеличением отходов водоемы уже не справляются со столь значительным загрязнением.
В связи с этим возникла необходимость обезвреживать, очищать сточные воды и
утилизировать их. Очистка сточных вод от различного рода токсикантов - это достаточно
сложный процесс. В нем, как и в любом другом производстве имеется сырье (сточные
воды) и готовая продукция (очищенная вода).
Существует достаточное количество
классификаций методов очистки сточных вод. Приведем некоторые из них. Так по
одной из них методы очистки сточных вод условно можно разделить на: механические, химические, физико-химические
и биологические, когда же они
применяются вместе, то данный метод очистки можно назвать комбинированным.
Кроме представленной выше классификации
методов очистки сточных вод, рассмотренных в патентной и научно-технической
литературе, выделяют также градацию методов очистки сточных вод на деструктивные, разрушающие загрязнения
до нетоксичных или мало токсичных компонентов (озонирование; УФ-облучение;
реагентная, термическая, электрохимическая, а также микробиологическая
деструкции) и регенеративные,
связанные с извлечением загрязнений из сточной воды (экстракция, ионный обмен,
мембранные методы очистки, флотация, коагуляционно-флокуляционный метод) [1,
2].
Применение того или иного
метода в каждом конкретном случае определяется характером загрязнения и
степенью вредности примесей.
Методы
очистки с использованием коагулянтов и флокулянтов различной природы достаточно
широко применяются в процессах очистки питьевой, сточной воды и обработки
осадков, благодаря их высокой эффективности очистки. В связи с этим остановимся
на них более подробно.
Производственные
сточные воды в большинстве случаев представляют собой слабоконцентрированные
эмульсии или суспензии, содержащие коллоидные частицы размером 0,001-0,1 мкм,
мелкодисперсные частицы размером 0,1-10 мкм, а также частицы размером 10 мкм и
более. В процессе механической очистки из сточных вод достаточно легко удаляются
частицы размером 10 мкм и более,
мелкодисперсные частицы и коллоидные
практически не удаляются. Поэтому их надо укрупнять. Для этих целей и применяют
коагуляцию. Для ускорения и повышения качества процесса очистки воды в
дополнение к коагулянту вводят сорбенты: известь, шлам из отстойников,
бентонитовые глины, но наилучшие результаты, позволяющие коренным образом
усовершенствовать технологию очистки воды, были достигнуты путем применения
некоторых высокомолекулярных веществ – флокулянтов. В работах [3-12] приведены
способы очистки сточных вод от токсикантов различных классов промышленных
предприятий различных сфер деятельности и водоочистных сооружений.
Известен
способ очистки масло- и жирсодержащих сточных вод молочной промышленности,
содержащих жировые вещества [3] с использованием флокулянта «Флокатон ВС-854» дозой 4 мг/л
и азотной кислоты дозой 100 мг/л с последующим разделением фаз отстаиванием
или флотацией, что
обеспечивает
увеличение степени очистки жидкости с содержанием жировых веществ 160-200 мг/л при
минимальном количестве вторичных загрязнений в виде нитратов.
На
предприятиях мясной промышленности используется следующий способ очистки [4]. Он
включает в себя обработку коагулянтом и дополнительным
введением флокулянта - продукта взаимодействия полиакриламида с натриевой солью
акриловой кислоты с молекулярной массой 12,6·106 и содержанием ионогенных
звеньев 19,8 мол. % в количестве (0,3-0,5)·10-3 г/л, а в качестве
коагулянта используют хлорид железа (III) в количестве 0,2-0,3 г/л, что
обеспечивает повышение степени очистки до
99%.
Аналогичные способы очистки сточных вод используются не только в
пищевой промышленности. Описан способ очистки для красильно-отделочных
производства [5] с
использованием флокулянта, представляющий собой гидролизат
шерсти, приготовленный из ее производственных отходов путем их растворения в
0,1 н. растворе щелочи. Концентрация флокулянта в обрабатываемых сточных водах составляет 1 - 3 мг/л, pH
после введения флокулянта ˗ 6,5 – 7, степень очистки достигает 93%.
В
целлюлозной промышленности по очистке технологических сточных вод, содержащих
древесную смолу используется следующий способ [6]. Очищение проводят с добавлением в качестве флокулянтов высокомолекулярного
полиэтиленоксида и водорастворимого неионного эфира целлюлозы, соответственно,
имеющего температуру флокуляции 35-80oC.
Помимо способа, описанного выше для вод, обогащенных цветными металлами применяют
также и следующий метод [7]. В нем в раствор добавляют раствор органического
флокулянта полиакриламида гранулированного сульфатного ПАА-ГС при массовом соотношении
извлекаемого металла к введенному флокулянту в пересчете на
основное вещество 1:(0,005-0,0075) с последующей электрофлотационной обработкой
при плотности тока 7,5-8,5 мА/см2.
Для вод, содержащих взвешенные вещества, красители и нефтепродукты
может быть использован и следующий способ [8]: сточные воды подвергают обработке
флокулянтом - продуктом взаимодействия полиэтиленполиамина и карбамида, взятых
в соотношении (3,5 - 5,0):1,0. Его получают при 150°С в автоклаве при давлении
5,0 атм. Остаточное содержание взвешенных веществ после очистки не превышает 50 мг/л,
нефтепродуктов 6 мг/л.
Помимо описанных выше выделяют и способы с использованием методов
осаждения. Так для
осаждения взвешенных частиц из буровой суспензии и сточных вод [9] может быть
использован способ, в котором в качестве промывочной жидкости используются полиакриламиды
в присутствии низкомолекулярной добавки (кремнефтористый натрий или
кремнефтористый аммоний в концентрации 1-3 г/дм3). Известен способ
удаления ПАВ, жиров, масел, нефтепродуктов и других взвешенных веществ [10], в котором воду
обрабатывают катионным флокулянтом в постоянном электрическом поле.
Помимо промышленного производства коагуляционно-флокуляционный
способ очистки достаточно широко используется
при получении питьевой воды. Так для очистки вод в системе водоснабжения используется реагент
[11], выполненный в
виде полиэлектролита катионного типа ВПК-402, расход флокулянта задают равным
10 - 160 миллилитров/мин при дозе 0,024 - 0,0725 миллиграмм на литр, а контроль
производят по предельно допустимой концентрации флокулянта, равной 0,5
миллиграмм/литр.
К способам
очистки воды в области хозяйственно-питьевого и технического
водоснабжения можно отнести и следующий [12]. В обрабатываемую воду последовательно,
непосредственно на очистных сооружениях перед смесителем вносят хлорсодержащий
реагент с дозой предварительного (первичного) хлорирования, минеральный
коагулянт (1-2 мг/дм3) по его активной части и катионный флокулянт (1,0-2,5%) от
мутности обрабатываемой воды. Градиент скорости смешения принимается 80-120 с-1 при времени
смешения 3-5 мин, в камере хлопьеобразования - от 40 с-1 при времени
перемешивания 20-30 мин до 50 с-1 при времени перемешивания 20-30
мин. Общее значение критерия Кэмпа составляет 86400-126000.
Таким
образом, можно сделать вывод о том, что существует достаточное количество
способов очистки сточных вод токсикантов различных классов с использованием
коагуляционно-флокуляционного метода. Применение того или иного из них
оправдано необходимой исследователю эффективностью, чувствительностью,
точностью и конечно же объектом исследования. Далеко не все методы, описанные в
статье, являются доступными в связи с использованием дорогостоящего
оборудования, реактивов и т.д., поэтому разработка новых и усовершенствование
уже имеющихся методов очистки сточных вод от токсикантов различных классов
является актуальной и сейчас.
Библиографический список
1.
Алыков Н.М., Алыкова Т.В.,
Шачнева Е.Ю. Поверхностно-активные вещества
и флокулянты в объектах окружающей среды. Методы концентрирования,
определения и удаления / Монография / Под ред. д-ра хим. наук, проф. Н.М.
Алыкова. - Астрахань: Изд. «Астраханский Университет». - 2011. - 107 с.
2.
Шачнева
Е.Ю. Физико-химия адсорбции флокулянтов и синтетических поверхностно-активных
веществ на сорбенте СВ-1-А /Дис. канд. хим. наук. - Махачкала. - 2011. - 139 с.
3.
Патент 2228301 RU. МПК 7 C02F1/52, C02F1/56,C02F1/52, C02F101:32,
C02F101:34. Способ очистки
масло- и жиросодержащих сточных вод / Стрелков А.К.,
Шувалов М.В., Теплых С.Ю. - №
2001100648/15; заявл.09.01.2001.;
опубл. 10.05.2004.
4.
Патент 2292310 RU. МПК C02F1/56 , B01D21/01, C02F103/22чаЫ
ПИ. Способ очистки сточных вод
предприятий мясной промышленности (варианты) / Гумеров Т.И., Добрынина А.Ф., Барабанов В.П.
- № 2005117089/15; заявл.
03.06.2005.; опубл. 27.01.2007.
5.
Заявка 93016058 RU. МПК 6 C02F1/52.
Способ очистки сточных вод
красильно-отделочных производств
/ Харзеева С.Э., Гень Л.И.,
Бобровская С.Д. - № 93016058/2; заявл.
26.03.1994.; опубл. 09.07.1995.
6.
Заявка 940462048 SE. МПК 6 C02F1/56.
Способ очистки технологической воды или
сточных вод, содержащих древесную смолу / Магнус Й.В.,
Андерссон А.О., Геранссон Г.Г. - № 94046048/25; заявл. 04.11.1994.;
опубл. 20.09.1996.
7.
Патент 2363665 RU. МПК C02F1/62 (2006.01), C02F1/52 (2006.01), C02F1/465 (2006.01). Способ очистки сточных вод от цветных
и тяжелых металлов / Ильин В.И.,
Колесников В.А. - №
2008114081/15; заявл. 14.04.2008.;
опубл. 10.08.2009.
8.
Патент 2051172 RU. МПК 6 C02F1/52,
C02F1/54. Способ очистки
сточных вод от взвешенных веществ, красителей и нефтепродуктов / Синицын В.В.,
Свиридов В.В., Обожин А.Н., Чернышев В.Ф. - № 5030772/26; заявл. 04.03.1992.; опубл. 27.12.1995.
9.
Заявка 94027080 RU. МПК 6 C02F1/52,
C02F1/54. Способ осаждения
взвешенных частиц из буровой суспензии и сточных вод / Исмагилов Т.А., Еникеева Э.Х., Фазлыев Р.Ф. - № 94027080/26; заявл. 21.07.1994.; опубл. 20.05.1996.
10.
Патент 2198850 RU. МПК 7 C02F1/56, C02F1/46, C02F1/56, C02F101:32.
Способ очистки воды / Козловцев В.А., Голованчиков А.Б., Ходырев
Д.В. - № 2001110501/12; заявл.
17.04.2001.; опубл.20.02.2003.
11.
Заявка 2388693 RU. МПК 6 C02F9/00,
C02F1/56. Способ очистки воды в
системе водоснабжения и устройство / Захаров В.Р.,
Леонов Г.В., Егоров Ю.Ф. - №
97116389/25; заявл. 30.09.1997.;
опубл.10.07.1999.
12. Патент 2193016 RU. МПК 7 C02F1/52, C02F103:02, C02F103:04. Способ очистки воды / Михайлов В.А., Баринов М.Ю., Борисова Е.В. - № 2001118235/12; заявл. 02.07.2001; опубл. 20.11.2002.