СЕЛЬСКОЕ
ХОЗЯЙСТВО 4.Технологии хранения и
переработки сельскохозяйственной продукции.
МОДЕЛИРОВАНИЕ ЗЕРНА ПШЕНИЦЫ ПРИ
СЖАТИИ
Спандияров Е., Боранкулова
А.С., Умирбаева Ш.Ж.
Таразский
государственный университет им.
М.Х.Дулати,
Республика
Казахстан
Плющение зерна пшеницы происходит в
результате сжатия между рабочими органами технологического оборудования. От
воздействия внешних сил в зерне возникает
напряженно-деформационное
состояние, зависящее от физико-механических свойств материала [1].
Реальные пищевые материалы обладают мгновенными
упругими, запаздывающими упругими и остаточными деформациями [2]. Поэтому
моделью, с помощью которой можно описать поведение зерна пшеницы при плющении является
модель, состоящая из последовательного соединения моделей Максвелла и
Кельвина – Фойгта (рисунок 1,а).
При мгновенном приложении напряжении при возникает мгновенная
упругая деформация (рисунок 1, б отрезок
ОА). Дальнейшее развитие деформации идет по кривой АВ. На этом участке
одновременно развиваются запаздывающая упругая деформация и деформация вязкого
течения .
Через определенное время устанавливается прямолинейная зависимость
(рисунок 1,б участок ВС), отвечающая установившемуся стационарному процессу
необратимого вязкого течения при постоянном значении упругой деформации.
На участке ВС деформация материала нарастает
с постоянной скоростью, которая характеризуется тангенсом угла наклона прямой
ВС к оси абсцисс.
Скорость течения пропорциональная напряжению и обратно
пропорциональна вязкости . При напряжение снимают,
при этом исчезает мгновенная упругая деформация (отрезок СД=ОА), а
затем монотонно убывает запаздывающая упругая деформация .
С
увеличением времени кривая ДЕ
асимптотически приближается к конечному значению деформации, которая равна
остаточной деформации вязкого течения .
Таким образом, в период действия
постоянного напряжения при общая деформация
определяется следующим выражением, в которое входят четыре физико-механические
характеристики
а) |
б) |
Рисунок 1 – Механическая модель зерна пшеницы (а) и кривая
ползучести (б).
, (1)
где - модуль мгновенной
упругой деформации, МПа; - модуль запаздывающей упругой деформации, МПа;- вязкость материала, МПа·с; - вязкость упругого
последействия, МПа·с [3].
За период нагружения общая деформация согласно рисунку 1, б
соответствует отрезку ОN, упругая деформация – отрезку ОА, деформация вязкого течения , где точка М получается при пересечении отрезка ВС с осью , деформация отрезку МА.
Так как зерно пшеницы имеет сложную
геометрическую форму, в первом приближении рассмотрим поведение пшеничной
крупы. Для обоснованного выбора реологической модели необходимо было обратиться
к результатам экспериментальных исследований по изучению ползучести пшеничной
крупы в замкнутом объеме.
С целью повышения точности определения
физико-механических характеристик получали несколько кривых ползучести при
различных напряжениях.
На рисунке 2 приведена ползучесть
пшеничной крупы в условиях сжатия в замкнутом объема. Как видно,
деформируемость пшеничной крупы влажностью 12,1 % самая низкая. Поэтому для
получения данных для дальнейших расчетов будем производить по этой влажности
материала.
Мгновенную упругую деформацию , равновесную деформацию , деформацию вязкого
течения определяли по кривым
ползучести.
Характеристики , , и определяли по
методике, приведенной в работе [3]
Результаты проведенных экспериментальных
исследований показали, что модули
упругости пшеничной крупы повышаются с увеличением напряжения, то есть
возрастает сопротивление материала сжатию. Такая же картина имеет место для вязкостных характеристик. Это объясняется
повышением плотности прессуемого продукта.
С увеличением температуры испытуемого
продукта запаздывающая упругая деформация и объемная вязкость
упругого последействия η2 снижаются.
Это
объясняется тем, что с уменьшением внутримолекулярного и
межмолекулярного взаимодействия частиц под влиянием температуры, значения
мгновенной упругой деформации снижаются, что
приводит к уменьшению объемной вязкости η1.
Кроме того, под влиянием температуры
продукт пластифицируется, происходит клейстеризация крахмала, содержащегося в
продукте.
Изменение величин указанных реологических
параметров объясняется также уменьшением свободного пространства и увеличением
сил межмолекулярного взаимодействия частиц, так как приложенное давление
прессования ведет к образованию компактного тела с одновременным упругим и
пластическим деформированием материала.
Сравнение экспериментальных данных с
рассчитанными по теоретическому уравнению (1) выбранной механической модели
показало, что в интервале времени от 0 до 180 с расхождение между ними не
превышает 5 % (рисунок 3).
Рисунок
2 – Ползучесть пшеничной крупы 1 – 12,1; 2 – 12,9; 3 – 13,2 и 4 – 14,0
% .
|
Рисунок 3 – Кривые ползучести пшеничной крупы 1-теоретическая; 2- экспериментальная. |
Литература:
1.
Мачихин Ю.А., Берман Г.К., Клаповский Ю.В. Формование пищевых
масс. М, Колос, 1992, 272 с.
2. Мачихин Ю.А., Мачихин С.А., Инженерная реология пищевых материалов. М, Легкая и пищевая
пром-стъ, 1981, 215 с.
3.
Берман Г.К., Максимов А.С., Мачихин Ю.А. Методическое указание к
выполнению лабораторных работ по курсу «Инженерная реология». –М.: МГАПП. – 88
с.