Строительство
и архитектура
К.т.н.
Новиков М.В.
Воронежский государственный архитектурно-строительный
университет, Россия
Несущая способность
сжатых элементов строительных
конструкций из поризованного бетона
Перспективным направлением в жилищно-гражданском
строительстве в нашей стране стало широкое применение технологий монолитного
возведения зданий. При этом актуальным представляется использование макропористого
бетона - поризованного бетона, получаемого воздухововлечением при перемешивании
в присутствии высокоэффективных поверхностно-активных добавок [1].
Эффективность его применения, особенно в малоэтажном строительстве,
определяется возможностью получения поризованного бетона в широком диапазоне
средней плотности на одном и том же сырье и оборудовании, возведением с его
использованием конструкций различного функционального назначения.
В ряду проблем, связанных с
научно-инженерным сопровождением широкого использования поризованного бетона
нового поколения в монолитном строительстве, оказывается углубленное изучение
его прочностных свойств, чем, собственно, и предопределялись цели и содержание
представленных в статье результатов
исследований.
Объектом исследования являлись центрально
сжатые элементы монолитных конструкций из цементного поризованного бетона
средней плотностью 1200-1600 кг/м3 двух структурных модификаций:
мелкозернистого, изготовленного с применением кварцевого песка естественной
гранулометрии, и микрозернистого бетона, при получении которого применялась
зола-уноса ТЭЦ.
Комплекс работ по исследованию
механических свойств сжатых элементов из поризованного бетона включал в себя
кратковременные и длительные испытания. Испытания производились общепринятыми
методами с учетом [2], при квазистационарном температурно-влажностном режиме,
на бетонных элементах размером 100´100´400 мм и 150´150´600 мм, твердевших до 28-суточного возраста в
нормальных условиях.
По результатам кратковременных испытаний
определялись исходные физико-механические характеристики поризованного бетона в
возрасте 28 суток, а также оценивалось влияние на них фактора времени и
длительного загружения. По результатам длительных испытаний определялись
деформации усадки, ползучести и длительное сопротивление сжатых элементов из поризованного
бетона. Длительная прочность изучалась при высоких уровнях напряжений, превышающих
0,75 Rbm, с интервалом на каждом уровне 0,05 Rb. Продолжительность длительных испытаний составляла
200 суток.
Обобщая результаты экспериментов, можно
отметить.
По прочностным показателям исследованные поризованные
бетоны отвечают требованиям СНиП 2.03.01-84* «Бетонные и железобетонные
конструкции» и занимают промежуточное место между равнопрочными ячеистыми и
легкими бетонами на пористых заполнителях. Интенсивность изменения указанных
характеристик поризованного бетона можно проследить по преставленным
экспериментально-статистическим зависимостям (рис. 1).
Разрушение бетонных элементов
сопровождалось характерным для макропористых бетонов глухим звуком. Образцы
чаще всего раскалывались на четыре части по вертикальным трещинам, что
свидетельствует о разрушении сжатых элементов из-за исчерпывания сопротивления
растяжению в поперечном направлении. Кроме того, у верхнего торца выкалывалась
пирамида довольно правильной формы, основанием которой служила опорная грань
призмы. В отдельных случаях, трещины имели наклонное направление.
Появление первых трещин в бетонных элементах соответствовало, как правило, разрушающей нагрузке, или нагрузке, близкой к разрушающей. Верхняя параметрическая точка Rcrcν, находилась в широких пределах (0,68-1,0) Rb. Оценка нижней границы образования микротрещин Rcrc0 в сжатых элементах из поризованного бетона при помощи тензодатчиков и ультразвуковым методом не дала однозначных результатов. Поэтому она определялась косвенно по результатам обработки длительных испытаний.
В сжатых элементах нарастание прочности поризованного
бетона во времени характерно для всех его модификаций. Коэффициенты прироста
данного показателя во времени для микрозернистых бетонов больше, чем для
мелкозернистых, и тем больше, чем ниже средняя плотность бетона. Изменение прочности поризованного бетона во
времени подчиняется зависимости вида:
,
где τ – возраст бетона, сут.; R28 – призменная прочность поризованного бетона в возрасте 28 суток; k – опытный параметр, МПа.
За
время твердения в нагруженном состоянии, также отмечался прирост прочности на
сжатие. При этом упрочнение в основном происходило при длительных напряжениях
соответствующих области линейной ползучести [3]. При больших напряжениях начиналось
снижение Rb, что связано,
видимо, с развитие микротрещин в структуре бетона.
По
результатам исследования прочности сжатых элементов из поризованного бетона при
кратковременном действии сжимающей нагрузки определены его нормативные и расчетные
сопротивления (таблица). Достоверность этих характеристик обеспечена методами
статистической обработки экспериментальных данных и подчиненностью их закону нормального
распределения Гаусса-Лапласа.
Таблица
Рекомендуемые расчетные характеристики поризованных бетонов
при сжатии
Характеристика |
Вид структуры и
марка по средней плотности |
|||||
Мелкозернистая |
Микрозернистая |
|||||
D1200 |
D1400 |
D1600 |
D1200 |
D1400 |
D1600 |
|
Класс бетона по прочности на сжатие |
В4,8 |
В9,4 |
В13,9 |
В5,2 |
В10,9 |
В17,1 |
Коэффициент призменной прочности k |
0,91 |
0,86 |
0,85 |
0,96 |
0,90 |
0,87 |
Нормативное сопротивление Rbn, МПа |
4,4 |
9,0 |
13,3 |
5,2 |
9,9 |
16,4 |
Расчетное сопротивление Rb, МПа |
3,7 |
7,9 |
11,9 |
4,3 |
8,1 |
14,7 |
Коэффициен
надежности материала по прочности γbc |
1,20 |
1,15 |
1,12 |
1,20 |
1,23 |
1,11 |
Коэффициент длительной прочности ητ |
0,66 |
0,69 |
||||
Коэффициент условия работы gb2 |
0,90 |
0,85 |
0,90 |
0,85 |
||
Нижняя граница микротрещинообразования R0crc/Rb |
0,60 |
0,45 |
||||
Верхняя граница микротрещинообразования Rνcrc/Rb |
0,76 - 1,0 |
0,68 - 1,0 |
Относительный
предел длительной прочности сжатых элементов из поризованного бетона определялся
экстраполяцией опытных точек по логарифмической зависимости до момента времени,
соответствующему сроку службы сооружений (рис.2). В нормативных документах
таким сроком является 100 и более лет. В результате коэффициент длительной
прочности для сжатых элементов из поризованного бетона находился в пределах
0,69-0,74. Уточнение относительного предела длительной прочности поризованного
бетона производилось с позиций механики разрушения по формуле 94 [4]. Поэтому на первых порах и в запас прочности его
можно принять равными 0,66 и 0,69
соответственно для мелко- и микрозернистых поризованных бетонов.
На
основании данных длительного сопротивления поризованного бетона и изменения его
прочности во времени, для расчета и проектирования конструкций, установлены коэффициенты
условия работы поризованного бетона
(таблица).
Таким
образом, полученные характеристики важны для расчета бетонных конструкций по
предельным состояниям, а сравнительный анализ свойств бетона, позволяет охарактеризовать
поризованный бетон как достаточно надежный
материал для несущих стеновых конструкций зданий.
Литература:
1.
Чернышов Е.М.
Поризованные бетоны для конструкций малоэтажных зданий [Текст] / Е.М. Чернышов,
Г.С. Славчева, Н.Д. Потамошнева, А.И. Макеев // Строительные материалы,
оборудование, технологии XXI века. –
2006.- №5. - С. 16-19.
2.
Методические
рекомендации по определению основных механических характеристик бетонов при
кратковременных и длительных нагрузках. – М.: НИИЖБ, 1984. – 40с.
3.
Новиков
М.В. Деформативность сжатых элементов
строительных конструкций из поризованного бетона в условиях длительного
действия нагрузки /М.В. Новиков // Матер. 7-й междунар. науч.-практ. конф. "Научная
индустрия европейского континента - 2011". Ч. 26. Строительство и архитектура.
- Чехия, Прага, 2011. - С.
89 - 93.
4.
Зайцев Ю.В.
Моделирование деформаций и прочности бетонов методами механики разрушения. –
М.: Стройиздат, 1982. – 196c.