Технические науки / 1. Металлургия
Д.т.н. Афанасьев
В.К., Долгова С.В., Толстогузов В.Н.,
Ващенко
А.Ю., Лейс В.А.
Сибирский
государственный индустриальный университет, Россия
Особенности влияния нагрева на газосодержание и свойства высокочистого
железа.
Изучалось железо высокой степени чистоты марки 008ЖР
производства ОАО «Сибэлектросталь». Это железо имеет следующий химический
состав (таблица 1).
Таблица 1 – Химический состав железа 008ЖР (% мас)
С |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
Al |
0,008 |
0,006 |
0,03 |
0,005 |
0,003 |
0,01 |
0,03 |
0,03 |
0,05 |
Остальное – железо. |
Нагрев образцов проводили в интервале 20-950 °С с
выдержкой при каждой температуре 10 ч и охлаждали на воздухе.
Плотность определяли методом гидростатического
взвешивания, коэффициент линейного расширения на оптическом дифференциальном
дилатометре Шевенара. Содержание водорода, азота и кислорода на вакуумной
установке горячей экстракции «Эволограф VH-9» системы Хереуса-Файхтингера.
Здесь приведены результаты влияния нагрева на
содержание водорода, азота и кислорода, механические свойства, микроструктуру и
линейное расширение высокочистого железа 008ЖР. Нагрев железа позволил выявить
два интервала охрупчивания, выражающихся в снижении прочности и пластичности
(рисунок 1 и 2). Охрупчивание после нагрева в первом интервале (200-400 °С)
происходит за счет новых выделений («субструктуры»), предположительно,
образующихся при взаимодействии водорода, азота и кислорода, количество которых
после нагрева при 250 °С наибольшее. Из рисунка 3 (б, в) видно, что резко
увеличивается травимость шлифов, а внутри многих зерен наблюдаются новые
образования. Второй интервал охрупчивания (750-800 °С) обусловлен образованием
крупнозернистой микроструктуры (рисунок 3, е-з)
за счет увеличения количества азота и кислорода с соответствующим уменьшением
водорода (рисунок 4). Показано, что существует определенная связь между данными
газоанализатора и гидростатического взвешивания (одного из первых простейших
методов определения газонасыщенности металлов и сплавов). Максимальному
образованию продуктов взаимодействия водорода, азота и кислорода сопутствует
резкое уменьшение плотности (рисунок 5). После растворения этих продуктов (450
°С) плотность увеличивается.
Определено, что коэффициент линейного расширения
железа после нагрева в интервале 20 – 1000 °С существенно не изменяется.
Последующая обработка, заключавшаяся в нагреве до 1000 °С, кратковременной (τ=3
мин.) выдержке и охлаждении в холодную воду, также не приводит к изменению КЛР.
Сделано заключение, что для существенного изменения
процессов расширения необходимо применение новых технологий, предусматривающих
изменение количества водорода, азота и кислорода.
Рисунок
1 – Влияние нагрева интервале 100 – 950 °С (τ= 10 ч, воздух) на прочность
железа 008ЖР: -♦- σ0,2; -■-
σВ
Рисунок
2 – Влияние нагрева интервале 100 – 950 °С (τ= 10 ч, воздух) на
пластичность железа 008ЖР: -♦- δ; -■-
ψ
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
а – без нагрева, б
– 200°С, в – 350°С, г – 500°С, д – 600°С, е – 800°С, ж
– 900°С, з – 950°С. ´ 260 Рисунок 3 – Влияние нагрева (τ= 10 ч, воздух) на микроструктуру железа 008ЖР |
-♦- водород; -▲- азот; -■- кислород
Рисунок
4 – Влияние нагрева на газосодержание железа 008ЖР (%)
Рисунок
5 – Влияние нагрева (10 ч, воздух) на плотность железа 008ЖР