Калмагамбетова А.Ш., Икишева А.О., Дадиева
М.К., Иманова М.А.,
Гайдарева И.В.
Карагандинский Государственный
Технический Университет
Влияние антиперенов на горючесть огнезащитных композиционных материалов
Полимеры являются чрезвычайно выгодным современным
материалом в строительных конструкциях и изделиях. Однако органическим
недостатком их является низкая теплостойкость, горючесть. Поэтому задача
повышения огнезащитных свойств полимеров является серьезной научной проблемой.
На основании изучения снижения горючести органических покрытий антипиренами-добавками,
пленкообразователями, наполнителями, пигментами нами был произведен подбор
компонентов с использованием местных источников сырья [1]. Вполне очевидно, что
дальнейший этап технологической разработки по синтезу новых огнезащитных
составов связан с изучением механизма и кинетики процесса вспучивания
огнезащитных составов.
Фосфорсодержащие антипирены являются
практически единственными, предотвращающими тление полимерных композиции [2].
Влияние фосфорсодержащих
соединений на горючесть полимерных
композиций показало, что фосфорсодержащие антипирены действуют на начальных
стадиях процесса горения, через образующийся коксовый остаток. Ингибирование
горения, происходящее в поверхностной зоне пленкообразующего компонента,
связано с замедлением реакций пиролиза
в К – фазе, тем самым способствуя уменьшению количества горючих газов. Это
свидетельствует о твердофазном механизме
действия фосфорсодержащих антипиренов [3].
Несмотря на большую важность этого класса
антипиренов, механизм их действия
окончательно не установлен и участие в
различных стадиях процесса малоизучен, а имеющиеся данные не систематизированы
и нередко противоречивы. Воздействие на процесс горения самих полимеров является
многофакторным, сопряженным с процессами как в конденсированной, так и в
газовой фазах. В том же числе обязательно должно быть проработаны влияния вида,
количества и, прежде всего, состояния фосфорсодержащего соединения в антипирене
на последовательность стадий процесса.
В предлагаемый нами огнезащитный материал изготавливался на основе уже синтезированных
перхлорвиниловых смол ПСХ-ЛС. Ингибитор в виде фосфата аммония вводили
дополнительно в пределах 5-30% с интервалом 5% в составы огнезащитных
композиции. Общая схема механизма процесса представляется следующим образом.
При термодеструкции поливинилхлорид (обозначим
его молекулу через МН) окисляясь начинает разлагаться при 160-1700С.
Реакция окисления без катализатора начинается с образования радикала М, который
с молекулой кислорода дает радикал МО2. Этот радикал вступает в реакцию с новой молекулой МН по реакции
МО2 + МН = МО2Н
+ М.
Гидроперекись МО2Н является первым продуктом окисления; а активные
частицы М снова вступают в реакцию с кислородом по реакции М + О2 =
МО2, и дают новые активные частицы, так возникают цепная реакция. Опытами
установлено, что направление термических превращений с введением фосфата
аммония (обозначаемый как АН) значительно меняется. Масса этого вещества для
эффективного подавления окисления нами определено не более 25% от окисляющихся
продуктов, исходя из ухудшения физико-механические свойств всей огнезащитной системы. Торможение химических
процессов можно объяснить следующим механизмом. Радикал МО2 легче соединяется
с АН, так как сила химической связи у АН менее прочна, чем у МН. Происходит
реакция МО2 + АН = МО2Н
+ А.
Радикал А слабо активен, он почти не реагирует с
кислородом, цепь быстро обрывается, и реакция окисления МН не развивается. При
этом одновременно накапливается содержание кокса, подавляющего нежелательный
окислительный процесс. Экспериментально установлено, что чем раньше в процессе
термических превращений происходит взаимодействие фосфата с полиолом, тем более полно происходит переход его углерода
в кокс. Скорость окисления и глубина превращения может быть уяснена при
рассмотрении рисунка 1, на котором показана функция температуры – время,
требуемое для деструкции катализаторов и вспенивающих агентов.
1 – состав (c дициандиамидом); 2 –
состав (с меламином); 3 – состав (с мочевиной).
Рисунок 1- Зависимость времени испытания полимерного покрытия от температуры
Характер кривых 2 в промежутке 100-300
ºС заставляет предполагать, что перемещение критической температуры к «холодной» поверхности с постоянной
скоростью придало покрытию состава 2 наиболее эффективную устойчивость к
пламени. Этим положением следует объяснить отмеченное выше стабильное поведение
пенококса при вспучивании дициандиамида.
Литература
1.Калмагамбетова А.Ш. Автореферат
диссертации «Комплексные вспучивающиеся защитные материалы для металлических и
деревянных строительных конструкций», Алматы. -2006.
2. Асеев Р.М., Заиков Т.Е. Горение полимерных
материалов, -М.: Химия, 1988, - 245с.
3. Hoke C.E.// SPE Journal., 1983, - Vol. 29,
№5, - P. 36-40.