Технические науки / 1. Металлургия
Д.т.н. Афанасьев
В.К., Долгова С.В., Ващенко А.Ю., Лейс В.А.
Сибирский
государственный индустриальный университет, Россия
Особенности влияния нагрева в азотистой среде на линейное расширение
малоуглеродистой стали
До сих пор эталонами прецизионных сплавов различного
назначения являются железо-никелевые. С 1896 года и по настоящие время
проведено много исследований, основной задачей которых было выявление причин
постоянно низких значений коэффициента линейного расширения (КЛР) при
температурах испытания (tисп) 50÷150 °С. Однако, констатируется факт, что
секрет этого инварного эффекта до сих пор не выяснен.
Целью настоящей работы было установить возможность получения
низких значений КЛР у малоуглеродистой стали без применения дорогих и тяжелых
легирующих элементов (Ni, Cr, Co, Cu и др.)
С этой целью сталь с 0,2-0,23 % С подвергалась нагреву
в CO(NH2)2. КЛР определялся с помощью
фоторегистрирующего дифференциального дилатометра Шевенара.
1.
Установлена
принципиальная возможность получения низких значений КЛР при tисп= 150 °С
и при tисп= 350 °С.
После обработки при температурах 150÷350
°С КЛР снижается при tисп= 250÷400 °С (рисунок
1). Это согласуется с тем, что в данном температурном интервале происходит
более интенсивное взаимодействие водорода и азота в металле [1]. Наиболее низкие
значения КЛР наблюдаются после нагрева при 500 °С, что обусловлено максимальной
диффузионной подвижностью азота в металле при этой температуре [1]. В этом
случае α достигает значений 2,6∙10-6 град-1 и -3,9∙10-6
град-1 при температурах испытания 150 °С и 350 °С соответственно.
Такие значения характерны для высоколегированных прецизионных сплавов.
Например, сплав Н30К13Д (30 % Ni – 13 % Co – 1 % Cu), используемых
для изготовления вакуумноплотных спаев элементов радио- и электронной
аппаратуры с тугоплавким стеклом 3С-9 и для отдельных видов спаев со стеклом
3С-11, имеет КЛР ~ 3÷6∙10-6
град-1 до температуры 340 °С. Полученные нами результаты в данном
случае значительно превосходят инварные сплавы, являющиеся эталонами сплавов с
низким КЛР. Аномалия при tисп= 350 °С обнаружена на малоуглеродистой стали впервые.
По всей вероятности, снижение КЛР связано с образованием соединений из
элементов внедрения, тепловое расширение которых меньше чем у металла-основы,
что подтверждается устранением обнаруженных аномалий при обработке при более
высоких температурах (tисп = 600 ÷ 700 °С).
2.
Закалка с 1000 °С
(τ = 5 мин) образцов, нагревавшихся в мочевине, уменьшает аномалию КЛР, но
полностью ее не устраняет (рисунок 2).
3.
Развитие аномалии
линейного расширения в малоуглеродистой стали позволяет сделать предположение,
что возможным основным механизмом расширения и сжатия веществ будет такой, в
котором ведущая роль принадлежит водороду, азоту и кислороду, а остальные
элементы – «носители их» [2].
Литература:
1.
Королев М.Л. Азот как
легирующий элемент в стали [Текст] / М.Л. Королев. – М.: Гос.
Научно-техническое изд-во лит-ры по черной и цветной металлургии, 1961. – 163
с.
2.
Афанасьев В.К. Водородная
платформа периодической системы элементов [Текст] / В.К. Афанасьев //
Металлургия машиностроения. – 2011. – №2. – С. 21-26.
Рисунок
1 – Влияние нагрева в мочевине (10 ч, печь) на линейное расширение стали 20: -♦-
без обработки; -○- 100; -▲- 150; -´- 200; -□- 250; -Δ- 300; -◊- 400;
-●-500; -ж-600; -■-
700
Рисунок
2 – Влияние нагрева в мочевине (10 ч, печь) и последующей закалки (1000 °С, 5
мин, вода) на линейное расширение стали 20: -♦- закалка; -○- 100;
-▲- 150; -´- 200; -□- 250; -Δ- 300; -◊- 400;
-●-500; -ж-600; -■-
700