К.т.н.
Койбагаров С.Х.
Семипалатинский
государственный университет имени Шакарима
НЕСТАЦИОНАРНОЕ ИСПАРЕНИЕ ЖИДКОСТИ С ПОВЕРХНОСТИ ПОРИСТОГО ТЕЛА
Явление
испарение жидкости в высокотемпературной среде лежит в основе многих
технических процессов, таких как термообработка компонентов, создание рабочего
тела для переработки рабочего тела.
В
настоящей работе приведены результаты излучения процесса испарения смеси в
высокотемпературной нестационарной среде условиях при наличии составляющей
теплообмена.
Согласно
анализу кинетических зависимостей
термическое сопротивление при испарении с поверхности жидкости при атмосферном
давлении незначительно. Однако при испарении жидкости с пористой поверхности
интенсивность теплообмена снижается, т.к. к термическому сопротивлению фазового
перехода добавляется термическое сопротивление мениска жидкости. Кроме того,
воздействие адгезионных сил приводит к повышению температуры испарения. Поэтому
термическое сопротивление между поверхностью пористой структуры и паровой фазой
может быть существенным
/1,2/ и его надо учитывать при проектировании тепловых аппаратов.
Анализ
механизма испарения с пористой поверхности и разработка на его основе метода
расчета теплоотдачи в испарителях тепловых аппарата явились предметом
настоящего исследования.
Пористая
структура моделируется системой цилиндрических капилляров с заданной
температурой стенки ТСгп. Для определения необходимо
знать количество теплоты поглощаемой при испарении
о поверхности мениска одиночного капилляра
(1)
Степень
воздействия адгезионных и капиллярных сил на интенсивность испарения о
поверхности мениска зависит от толщины слоя жидкости. Мениск разбивается на
четыре области:
I.
Область равновесной пленки.
Здесь
адгезионные силы велики и практически исключают испарение.
П.
Область частично испаряющейся пленки . Здесь действие адгезионных сил несколько ослабляется, подтекание
жидкости происходит за счет градиента расклинивающего давления
Ш.
Область испаряющейся пленки . Здесь влияние адгезионных сил несущественно, подтекание
жидкости происходит за счет градиента капиллярного давления.
1У.
Область собственно мениска, . Здесь перепада давления в подтекающей жидкости много
меньше капиллярного давления и форму мениска можно считать совпадающей с
изотермической, т.е. сферической с радиусом RМ .
Для
определения толщины пленки и соответственно интенсивности испарения решалась
система уравнений неразрывности, движения (в приближении погранслоя) и
теплопроводности,
с
граничными условиями
Соответствующим
преобразованием системы было получено уравнение, описывающее форму пленочной
части мениска:
После решения этого уравнения определение и не представляет
труда. Так, для количества тепла, отводимого за счет испарения жидкости из
одного капилляра, с учетом вклада перечисленных выше областей, получено
;
(2)
и соответственно
по формуле (I) выражается .
Расчет
для воды, , приведен на рис. 1.
Таким
образом, с увеличением радиуса капилляра коэффициенты теплоотдачи понижаются,
возрастает вклад в теплосъем области. Чтобы получить высокие коэффициенты
теплоотдачи следует применять мелкопористые материалы с высокой пористостью.
Применим
полученные результаты к анализу работы испарителя тепловой трубы. Имеется в
виду получение зависимости между тепловым
потоком q,, отводимым в испарителе, и температурным напором . Заметим, что даже в случае полного
смачивания радиус мениска RM может не совпадать с радиусом капилляра
Rк . Этот факт отражен на рисунке 2.
Рисунок
1 – Коэффициент теплоотдачи при испарении с пористой поверхности |
Рисунок
2 - Схема мениска |
Далее учтем следующее: при изменении теплового
потока q. изменяется капиллярное давление и
соответственно Для тепловой поверхности в первом приближении имеет место
следующая связь:
(3)
где коэффициента С1, С2 зависят от теплофизических свойств рабочей жидкости и пара и от
конструктивных параметров тепловой поверхности. Из формулы (2) следует, что
(4)
где
Здесь
Система уравнений (3) я (4) позволяет получить
зависимость q(ΔT), а также . В /3/ предложена тепловая поверхности (рабочая
жидкость - вода) для теплового потока
до 107 Вт/м2. Для конкретного расчета возьмем Вт/м2; м; м; Вт2Па/м4
Потоком q, отводимым в испарителе, и температурным напором Tcm-Ts . Заметим, что даже в случае полного смачивания радиус мениска RM может не совпадать с радиусом капилляра Кк .
С ростом теплового потока возрастает коэффициент
теплоотдачи. Это объясняется увеличением кривизны мениска и уменьшением его
термического сопротивления.
Таким образом, с изменением теплового потока от I04 до I07 Вт/м2 перепад
температуры, связанный с испарением с поверхности пористой структуры
возрастает от 0,08 до 13°С. Это значительная величина и ее следует учитывать
при проектировании тепловых аппаратов.
Обозначения
αф - коэффициент теплоотдачи
фазового перехода, δ - толщина пленки жидкости, ρ - плотность, %, r- теплота фазового перехода, ν - коэффициент кинематической
вязкости, λ - коэффициент теплопроводности, -
индивидуальная газовая постоянная; RK - радиус капилляра, П - пористость,
- функция
распределения пор по размерам, σ - коэффициент поверхностного натяжения, а и
b -постоянные, δ**- эффективный радиус действия поверхностных
сил; индексы: ж - жидкость, п - пар; -дельта-функция
Дирака.
Литература
1
Холм, Гоплен. Теплообмен в тонкопленочной переходной области мениска. -
Теплопередача, 1979, № 3, с. 196
2
Лыков А.В. Тепломасообмен. Справочник.- М.: «Энергия»,1978,480 с.
3
Казанский В.М. Тепло-и массобмен в дсперных системах 1965.ТМ вып.8 с.53-74
4 Берман Л.Д. Тепло-и массобмен при
интенсивном испарении жидкостей.//Теплообмен и гидродинамика.-Л.: Наука,
1977,216 с.