УДК. 631.354.2:004.8

УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ НАКЛОННАЯ КАМЕРА

РИСОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Умбеталиев Н.А.,к.т.н.,доцент кафедры «Машиноиспользование».

Казахский национальный аграрный университет

Рис является одной из важнейшей продовольственной культурой после пшеницы, возделывание и уборка которого очень энергоемкий процесс. Для получения устойчивого урожая риса современная агротехническая наука рекомендует произвести до 90 наименований операций.

Выполнение комплекса технологических операций, в условиях рисосеющих хозяйств РК становится проблемой, связанной с низкой обеспеченностью мелких фермерских хозяйств машинами и новой техникой. Из-за отсутствия средств рисосеющие хозяйства не могут купить новую дорогостоящую технику. Следовательно, без обновления комбайнового парка через 3-5 лет хлеборобы окажутся без уборочной техники, а страна без посевных площадей. Настоящее время технический уровень комбайнового парка рисосеющих хозяйств находится в переделах 47…53% от оптимальной потребности, следствием чего мелкие крестьянские хозяйства стремятся объединиться для совместного использования имеющейся в наличие техники по возделыванию и уборки риса.

Технология уборки риса – это сложная функциональная система, оказывающая многогранное влияние на качество зерна. Из-за несоблюдения в полном объеме агротехнических требований возделывания и неудовлетворительной технологии уборки существенно снижаются качество риса, результативность производства, перерасходуется семенной материал и недобирается урожай.

Современные зерноуборочные комбайны одновременно выполняет несколько операций главное - механизирует самую тяжелую работу земледельца – уборку урожая. В то же время, множество модификаций комбайнов не отличающихся принципиально технологическими и конструктивными схемами не решают, основную проблему получения качественного семенного материала. По нашему мнению, главным недостатком рисоуборочного комбайна является несовершенство технологии уборки. Бичи быстро вращающегося молотильного барабана при активном ударном воздействии на метелки, наносят микроповреждения и дробление зерна.

Как известно, уборка риса в рисосеющих хозяйствах осуществляется в основном раздельным способом, т.е жаткой скашивают и укладывают рисостебельчатую массу в валок, причем стебли риса должны располагаться на стерне в том числе 60…80% метелок на ее поверхности. К подбору и обмолоту валков приступают, в оптимальные сроки уборки влажность соломы составляет 60…70%, а у зерна до 27%. Нижняя часть валка имеет влажность в пределах 29…36% от сухой массы и просыхает медленно.

При подборе и обмолоте валков риса, сформированных валковыми жатками, рисостебельчатая масса имеет перепутанность стеблей и неравномерное распределение, как в продольном, так и в поперечном направлениях. Обмолот валков в таком виде, без предварительного растаскивающего и выравнивающего воздействия по сечению транспортирующих органов комбайна отрицательно влияет на качество зерна и вызывает перегрузку молотильного аппарата. В результате неравномерности подачи, загрузка молотильно - сепарирующих органов комбайна увеличивается, что отрицательно сказывается на производительности, качестве, энергетике и других показателях работы рисоуборочного комбайна.

Основной причиной, как отмечалось, является несовершенство технологического процесса работы рисоуборочного комбайна. По существующей технологии подборщик комбайна, захватывая слежавшийся и усохший валок рисостебельчатой массы, практически без перераспределения биомассы в нем подает ее к наклонной камере, а транспортер протаскивает ее по днищу в молотильный аппарат.

Имея в поперечном сечении форму (рис.1в) валок, попадая в молотильный аппарат, вызывает появлений неустойчивых режимов работы, и перегрузки на грани внезапной остановки молотильного аппарата, что способствует дроблению зерна, снижению качества семенных материалов (патент №19 347 А.С).

В дополнении к повреждениям рисового зерна, получаемым от ударов пальцами подборщика, по мере продвижения зерна к молотильному аппарату, чрезмерная плотность в центре сечения поступившей рисостебельчататой массы увеличивает травмированние зерен риса .

С целью снижения отрицательного влияния на качество обмолота зерна риса, несформированной рисостебельчатой массы предлагается без излишних затрат – перераспределить ее, придав ей форму (рис.1г).

Достигается это тем, что на днище наклонной камеры устанавливаются по специальному трафарету гофры (профили) (рис.1а), располагаясь между собой на различном расстоянии по длине наклонной камеры таким, образом, чтобы у приемной части частота их расположения была несколько большей, чем у выходящей. В процессе перемещения валка в наклонной камере происходит плавное и сглаживающее разравнивание потока высокоурожайной, увлажненной и перепутанной биомассы.

Оптимизация в расположении «V» или «W» - образных профилей гофр по днищу наклонной камеры, как по их количеству, так и по взаиморасположению, позволяет получать более полное выравнивание потока биомассы по ширине валка, что увеличивает просеиваемость зерна риса через деку и уменьшает нагрузку на барабан молотилки. Исполнение днища наклонной камеры по форме гофрообразной поверхности и расположение профилей гофр с различными по частоте расстояниями, вершиной в противоположную сторону от молотильного аппарата по длине приемной камеры, заставляет поступившую биомассу занимать свободное пространство, перемещаясь от середины днища к ее краям. Гофрированная поверхность направленно

распределяет массу по всей ширине камеры, перетирая метелки кромками. способствует отделению риса из метелки и направляет массу по краям и дальше равномерным слоем в молотильный аппарат.

Проведенные испытания по оценке качества работы, предложенной конструкции наклонной камеры рисоуборочного комбайна, позволяет сделать вывод, о том, что потери риса при уборке снижается до 8%, при этом отмечено повышение качества семенного материала до 9%, за счет снижения дробления, микроповреждений и улавливания зерен крупных фракций.

В целом, изменение технологического процесса уборки риса произведено так, чтобы она максимально сохраняла его биологические свойства и способствовала устойчивой производительной работе комбайна.

ТҮЙІН

КҮРІШ ЖИНАУ ӨНДІРІСТІК ПРОЦЕСТЕРІ

Күріш өндіру еліміздің ауыл шаруашылық саласындағы негізгі бағыттардың бірі.

Күріш өнімін өндіруге кететін шығындарды азайту, техникалық құралдарды тиімді пайдалана отырып, еңбек өнімділігін арттыру маңызды және өзекті мәселердің бірі болып табылады.Аталған проблемаларды шешудің маңызды бағыттарының бірі егіс жинаудың ресурс үнемдегіш өндірістік процестерін жобалау .Ресурс үнемдеу қазіргі таңда өзекті мәселердің бірі және нарықтық экономиканың міндетті белгісі ретінде саналады. Осындай проблемаларды шешу үшін ресурс үнемдеу критерилері негізінде күріш жинаудың өндірістік процестерін ұтымды ұйымдастырудың технологиялық модельдері жасалды. Күріштің дәнін және сабанын жинаудың ұтымды мерзімдері анықталды.

CONCLUSION

Production process optimization of rice harvesting

Rice production is considered to be one of the important branches in rural economy pattern of the country.

The urgent problem is cutting of rice production costs, raising the productivity of labors when using the technical facilities high-effectively.

One of the main trends upon solving the above-mentioned problems is planning the resource-saving production process of yielding. At present resource-saving is one of the urgent tasks and indispensable attribute of market economy.

The object of the work is to increase effectiveness of using technical means within inter-related operations of the production process of rice-yielding according to criteria of resource-saving which provide reducing material and labor resources upon simultaneous raising the productivity of labor.

Hence there are worked out technological and mathematical models of optimizing the production process of rice harvesting according to resources economy criteria. For this the rice- harvesting process is reviewed as a complicated probable hierarchical system. There optimized periods of grain and non-grain shares of rice harvesting. On the grounds of the theory of toy and statically solutions there are based an optimum limit of putting into practice complex and two stage rice harvesting. On the basis of the theory of mass facilities there worked out mathematical models and methods of optimizing on determining the total necessary amount of units for mowing selecting and thrashing the corn, pressing the rice straw for being scopes of rice fields.

Литература

Садыков Ж.С., Есполов Т.И., Умбеталиев Н.А., и др. Наклонная камера рисозернового комбайна. Предварительный патент РК на изобретение №19347 от 13.09.05г..