ХИМИЯ
И ХИМИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ/ 1.Пластмассы,
полимерные и синтетические материалы, каучуки, резино-технические изделия, шины
и их производство.
Хорошавина Ю.В., Николаев Г.А.
Федеральное
Государственное Унитарное Предприятие «Ордена Ленина и Ордена Трудового
Красного Знамени Научно-исследовательский институт Синтетического Каучука им.
академика С.В.Лебедева». Россия.
Основные направления модификации
углеводородных каучуков кремнийорганическими соединениями
В настоящее время широкое
распространение получили исследования в области модификации углеводородных
каучуков кремнийорганическими соединениями.
Как известно, силоксановые каучуки
обладают высокой термостойкостью, озоностойкостью, стойкостью к атмосферным
воздействиям, однако уступают каучукам с углеродной полимерной цепью по целому
ряду свойств – высокому пределу прочности при разрыве и т.д.. Ранее делались
неоднократные попытки смешать органические и кремнийорганические каучуки с тем,
чтобы получить резины, обладающие комплексом свойств, присущим обоим типам
каучуков. Однако при вулканизации такой смеси каучуков наблюдается не
улучшение, а ухудшение всего комплекса физико-механических свойств
совулканизата по сравнению с отдельно полученными вулканизатами каучуков в силу
плохой совместимости компонентов. Поэтому представляется наиболее перспективным
создавать не механические смеси каучуков, а ковалентно связывать
кремнийорганические фрагменты с углеродными цепями. Для удобства целесообразно
разбить эти исследования на несколько групп в зависимости от функциональности
атома кремния в силоксане.
1. Монофункциональные соединения кремния общей формулы R3Si-Х.
Хорошо известны монофункциональные кремнийорганические перекиси (КОП) формулы R3SiOOR’ как катализаторы полимеризации и окислительные агенты.
Наиболее широкое применение они нашли как инициаторы полимеризационных
процессов. С помощью КОП довольно успешно решается проблема остаточного
мономера при производстве полимеров. Например, полимеризация стирола,
содержащего трет-бутилперокситриметилсилан (0,02 вес. ч.), приводит к полимеру,
содержащему 0,05 % мономера, в то время как использование стандартной органической перекиси приводит к
полистиролу, содержащему не менее 0,5% стирола. Применение КОП в полимеризации
олефинов методом высокого давления позволяет получать полимер с узким
молекулярно-массовым распределением. При использовании КОП в качестве источника
свободных радикалов для эффективного отверждения и сшивки полимеров отмечается
резкое увеличение адгезии резины к поверхности или наполнителю. Это повлекло за
собой применение КОП в качестве промоторов адгезии или праймеров, неселективно
увеличивающих адгезию резин к органическому или неорганическому субстрату.
2. Введение дифункциональных соединений кремния общей
формулы R’O[R2SiO]nR’ по реакции
гидросилилирования.
Модификация углеводородных каучуков
по реакции гидросилилирования винильных групп каучука (например, полимера
бутадиена или его сополимеров) гидридсодержащими
силоксанами (1,1,1,3,3,5,5,5-гептаметилтрисилоксан (CH3)3SiOSiHCH3OSi(CH3)3 и т.п.) приводит к каучукам, обладающим повышенной
термостойкостью и окислительной стабильностью, особенно при высоких
температурах. Модифицированный каучук остается стабилен после выдерживания при
120 0С в течение 200 часов против 20 часов для обычного; вязкость
каучука при модификации не возрастает.
Введение в реакцию
гидросилилирования силоксанов, содержащих несколько связей кремний-гидрид Si-H, приводит к
образованию гибкого кремнийорганического узла сшивки. В зависимости от
конфигурации узла сшивки (т.е., гидрид-содержащего силоксана – степени его
разветвленности и количества гидридных звеньев) удлинение, например,
вулканизата полиизопрена может достигать 1200 % по сравнению с 700 – 750 % при пероксидной
и серной вулканизации.
3. Соединения кремния общей формулы [RSiO1.5]n.
Известным примером соединений этого
типа являются полиорганосилсесквиоксаны
(ПОСС) – продукты золь-гель
полимеризации трифункциональных органосиланов (RSiCl3 или RSi(OEt)3) эмпирической формулы [RSiO1.5].
Несмотря на высокой уровень функциональности органосиланов, в процессе
гидролиза образуются как «полностью сконденсированные» полиэдральные
силсесквиоксаны, так и «неполностью сконденсированные» Т-смолы, обладающие
реакционноспособными –ОН-группами.
ПОСС-молекулы могут рассматриваться
как мельчайшие частицы наполнителя силикагеля (SiO2), однако в
отличие от последнего, в молекуле ПОСС каждый атом Si
содержит углеводородный заместитель (например, винильный, фенильный, циклопентадиенильный),
способствующий совместимости наполнителя и матрицы полимера.
Как компоненты смесей ПОСС повышают
износостойкость и термостойкость различных покрытий, устойчивость к окислению,
снижая при этом теплопроводность, горючесть и тепловыделение при смешении
композиций.
Разнообразные синтетические подходы
позволяют получать материалы, совместимые почти со всеми типами полимеров.
Наиболее перспективным представляется создание ПОСС с реакционноспособными
функциональными группами, аналогичными природе основного мономера, что
позволяет использовать их в качестве сомономеров. Примером таких функциональных
групп могут служить винильные,
акрилатные, эпоксидные и др. группы. В результате процесса сополимеризации
образуется наноструктурированный органо-неорганический гибридный полимер.
Использование ПОСС-сегментов в полимерах приводит к улучшению физических
свойств композиций. Так, материал на
основе сополимера бутадиенового олигомера и Vi-содержащего
ПОСС обладает повышенной истираемостью.
4. Кремнийорганические смолы формулы MRnQl
Также как и
полиорганосилсесквиоксаны кремнийорганические
смолы общей формулы MRnQl, где M=(CH3)2RSi-; Q=-SiO4/2 могут рассматриваться либо как усиливающий наполнитель,
либо как сомономер. Варьированием природы радикала R
у атома кремния можно получать смолы, совместимые с любыми каучуками. Например,
введение серосодержащего заместителя позволяет использовать смолы в качестве
усиливающих добавок в углеводородные каучуки – полибутадиен и полиизопрен.
Такие резины, согласно полученным данным, показывают высокие эксплуатационные
свойства.
И последнее. Стоит упомянуть о все
более широком использовании
кремнийорганических соединений в процессах модификации наполнителей -
черной сажи и аэросила. Для этих целей чаще всего применяют алкокси – и
меркаптосиланы, например, алкилтриалкоксисиланы. Такая обработка приводит к
созданию химических связей каучук – модификатор - наполнитель. В конечном итоге
уменьшается вязкость композиции, увеличивается время скорчинга, уменьшается
размер агломератов частиц наполнителя.
Таким образом, применяя различные
способы модификации каучуков кремнийорганическими соединениями, можно изменять
свойства конечного полимера в нужную сторону.