*99569*
Физика/1. Теоретическая физика
Клиновицкая
И.А.
Восточно-Казахстанский
Государственный Технический Университет им. Д. Серикбаева, Казахстан
Исследование возможностей рентгеноспектрального анализа продуктов
переработки медного производства
Внедрение в практику лабораторий
промышленных предприятий экспрессных физических методов анализа весьма
актуально. Наряду с экспрессностью контроль технологического производства
предъявляет аналитической службе и высокие требования к точности определения
состава изготовляемой продукции.
В мировой практике рентгенофлуоресцентный
анализ стал одним из основных методов исследования продуктов свинцового, цинкового и медного производств, так как
современное оборудование позволяет получать высокоточные результаты.
На медеплавильном заводе проекта «Новая
металлургия» существует необходимость экспрессного анализа продуктов
переработки меди. Классический химический анализ требует много времени, так, к
примеру, анализ на содержание Cu и Fe гравиметрическим методом занимает 3-4
часа, а на S 11 часов. В результате рентгеноспектральный анализ был выбран
основным методом анализа. Основные достоинства РСФА, такие как, экспрессность,
широта аналитического диапазона, простота пробоподготовки, высокая точность
анализа, простота обслуживания рентгеноспектральных установок и относительно
низкая стоимость анализа, делают его наиболее перспективным аналитическим
методом для анализа продуктов медного производства.
Методики
РФА-определения меди относится к
методикам количественного химического анализа. При отборе методики исходят из
следующих критериев: метод должен быть типичным для данной группы материалов
или для определенной методики приготовления образцов; метод должен
удовлетворять требованию применимости в условиях заводской лаборатории;
обладать по крайней мере одной характерной и поэтому ценной для описания
особенностью.
Сегодня рентгеновские флуоресцентные
спектрометры ведущих фирм мира уже являются полноценными автоматами, полностью
управляемыми ПЭВМ. Эти замечательные технические достижения РФА подкреплены
хорошо развитой теорией, объясняющей и моделирующей большинство аналитических
ситуаций.
От теории РФА требуется, по существу,
решение единственной, но определяющей проблемы - наиболее точного учета
матричных эффектов. При разработке рентгенофлуоресцентной аппаратуры, способной
обеспечить решение этой проблемы, выбор был сделан в пользу многоканальных
рентгеновских спектрометров, позволяющих получить информацию об интенсивностях
флуоресценции всех доступных измерению элементов анализируемого образца для ее
последующей математической обработки.
При облучении образца первичным излучением
рентгеновской трубки в нем возбуждается вторичное рентгеновское излучение,
называемое флуоресценцией, содержащее характеристические линии элементов,
входящих в состав пробы. Вторичное излучение регистрируется детектором.
Амплитуда сигнала на выходе детектора пропорциональна энергии падающего
излучения, а интенсивность - концентрации элементов в пробе.
Источником излучения в РСФА продуктов
медного производства может служить радиоактивный изотоп и рентгеновская трубка.
Радиоизотопные источники отличаются стабильностью, надежностью, портативностью
[1]. Недостатком радиоизотопных источников является их низкая интенсивность и
невозможность регулировать спектральный состав.
В данной работе в качестве источника
рентгеновского излучения используется рентгеновская трубка с заземленным
катодом. Отличительная особенность рентгеновской трубки - регулируемые в широком диапазоне
спектральный состав и интенсивность рентгеновского излучения.
Тормозное излучение и характеристическое
излучение материала анода рентгеновской трубки используются для возбуждения
характеристического излучения элемента в материале пробы.
В качестве стандартного материала анода
всеми известными производителями используется родий (Rh), так как
характеристическое излучение этого элемента одновременно подходит для
возбуждения тяжелых и легких элементов, энергия края поглощения родия
составляет 23.220кэВ.[2]
При РФА порошковых проб на интенсивность аналитической
линии наибольшее влияние оказывает размер частицы пробы. Для получения
правильных результатов анализа необходимо учитывать влияние эффектов
неоднородности гранулометрического состава образца.[3]
Проведенный анализ в монографии [2] показывает, что
крупность материала пробы может быть источником погрешности при количественном
анализе. Из приведенных рассуждений также следуют пути учета эффекта. Первый и
самый простой - это измельчение пробы. Но, к сожалению, не всегда удается
воспользоваться этим приемом, иногда в силу специфики объекта анализа (малое
количество анализируемой пробы, анализ металлов и сплавов и т.д.), а чаще из-за
невозможности истереть пробу до требуемой крупности за практически приемлемое
время. Кроме того, разные минералы, составляющие пробу, имеют разную твердость,
и при истирании получаются частицы разных размеров. Также в монографии
рассмотрены предложенные способы корректировки эффекта гетерогенности,
требующие знания размера частиц или функции распределения размера частиц, что
на практике не всегда возможно. Однако все авторы утверждают, что лучше
провести не очень точную коррекцию, чем совсем не проводить. Упомянут метод
коррекции эффекта размера частиц, основанный на измерении флуоресцентного
излучения определяемого элемента при облучении пробы двумя различными
энергиями. Эффект для двух возбуждающих энергий будет различен, и поэтому
возможны экспериментальное определение и коррекция этого эффекта. Энергии выбирают
так, чтобы эффект был мал для одной из них и велик для другой.
На рассматриваемом медеплавильном заводе
при анализе кусковых и порошкообразных материалов (концентратов, штейнов,
шлаков и т.д.) общепринятым способом подготовки проб является доизмельчение с
последующим прессованием. При
измельчении желательно получить размер частиц порядка 1мкм, но это не всегда
удаётся. Поэтому на практике порошковые пробы измельчают до 74мкм. Для
доизмельчения обычно используются дисковые истиратели и вибрационные мельницы.
Интенсивность
флуоресценции элемента в образце зависит не только от его концентрации, его
радиационно-физических свойств (поглощающей и рассеивающей способности, выхода
флуоресценции и т.д.) и используемого дли возбуждения флуоресценции излучения,
но и от концентрации и свойств присутствующих элементов. И это является
основной проблемой РСА анализа продуктов переработки меди. Анализ литературы показал, что пробы шихты можно анализировать по обычному способу
внешнего стандарта с построением аналитических графиков без учета изменения
состава проб. Но влияние состава шихты необходимо учитывать при определении
содержания меди в пробах, где содержание железа превышает 18%. Шихта,
приходящая в лабораторию содержит 16-30% железа. Поэтому необходимо введение
поправочных коэффициентов, что снижает ошибку определения меди в таких пробах
шихты в 1,5 раза.
Литература:
1. Абрамов А.И., Казанский
Ю.А., Матусевич Е.С. Основы экспериментальных методов ядерной физики.-Москва:
Атомиздат, 1977.-528с.
2. Веригин А.А. Энергодисперсионный рентгеновский анализ. Применение в
промышленности. – Томск: Издательство Томского университета, 2005 – 214с.
3. Рентгенофлуоресцентный анализ. Применение в заводских лабораториях.
Сборник научных трудов. Под редакцией Х.Эрхарда – Москва «Металлургия», 1985г –
64с.