Хітров І.О., Гавриш В.С., Романюк В.І., Кристопчук М.Є.

Національний університет водного господарства та природокористування, Україна, м. Рівне

до питання аналізу факторів, які визначають ефективність процесу пластинування у поєднанні з полімерними матеріалами

Ефективність процесу пластинування пов’язано з великим числом факторів. А у поєднанні пластинування з розкочуванням (поверхневим пластичним деформуванням), число цих факторів зростає і, крім того, виникає дія окремих факторів або їх поєднань, характерних лише для пружно-пластичного деформування (ППД).

Основна структурна особливість взаємодії факторів полягає в тому, що в процесі ППД приймають участь не два, а три тверді середовища: матеріал (основа), пластина і робочий інструмент (ролик або шарик розкатника). Властивості матеріалу основи в ряді випадків істотно впливають на процес закріплення і зміцнення пластин, а інколи роблять його неможливим.

В процесі розкочування стінки отворів сприймають зусилля, під дією яких вони деформуються. Наявність ряду отворів в привалочних площинах корпусів обумовлює їх нерівностінність і, як наслідок, нерівножорсткість. Внаслідок нерівножорсткості отворів деформація стінок є величиною змінною по периметру отвору і найбільші деформації будуть мати місце в перерізах, де товщина перемички найменша. Діаметрально протилежне розміщення параметрів з найменшою і найбільшою товщиною стінки може бути причиною зміщення осі отвору і порушення взаємного розміщення відновлених отворів. Крім того нерівнотовщинність стінок може бути причиною овальності отворів після розкочування.

Враховуючи велику кількість взаємозв’язаних факторів, що діють в процесі пластинування і впливають на точність параметрів відновленого отвору в корпусній деталі, можемо допустити, що в процесі пластинування можна досягти такого поєднання факторів та їх значень, при яких буде забезпечуватись точність відновленої деталі і надійність саме при поєднанні параметрів “пластина - полімерний прошарок - отвір” (рис. 1). При використанні полімерних матеріалів відкривається можливість відновлення деталей різної конструкції та матеріалу .

Рис. 1. Схема взаємозв’язку факторів, які визначають процес відновлення посадочних отворів корпусних деталей із застосуванням пластинування і полімерних матеріалів.

В структурну схему включені наступні основні фактори:

а) фізико-механічні властивості матеріалу матриці (границя текучості, модуль пружності); геометричні параметри основи (діаметр розточеного отвору, шорсткість поверхні).

б) фізико-механічні властивості матеріалу пластини (границя текучості, модуль пружності); геометричні параметри пластини (ширина і довжина заготовки пластини, товщина пластини, шорсткість поверхні).

в) фізико-механічні властивості матеріалу інструменту (твердість, межа міцності на стиск, модуль пружності) та геометричні параметри інструменту (діаметр і конусність опорного ролика розкатника, шорсткість поверхні ролика, їх кількість).

г) фізико-механічні властивості полімерного матеріалу (межа міцності, температурна стійкість, “старіння” полімерного матеріалу).

д) контактні параметри системи інструмент-пластина (натяг розкочування, площа контакту).

е) режими та умови оброблення деталі (натяг розкочування, подача, швидкість розкочування).

Встановлення значень основних параметрів і режимів процесу пластинування і залежностей між ними дасть можливість ціленаправлено досягти необхідних параметрів процесу і забезпечувати точність відновлення отворів незалежно від рівножорсткості деталей і їх фізико-механічних властивостей.

Література:

1. Тхорук Є.І., Хітров І.О. Відновлення деталей машин з використанням анаеробних матеріалів // Зб. наук. ст. Луцького державного технічного університету. – Вип. 8. – Луцьк: Ред.-вид. відділ ЛДТУ. – 2001. – С. 308-313.

2. Хітров І.О., Гавриш В.С. Романюк В.І. Технологічне забезпечення точності встановлення сталевої зміцненої згортної втулки на полімерному матеріалі у розточений отвір корпусної деталі. // Матер. 10-ї наук. конф. Тернопільського державного технічного університету імені Івана Пулюя (Тернопіль, 17-18 травня 2006 р.). – Тернопіль: ТДТУ. – 2006. – С.60.