Сельское хозяйство/4. Технологии хранения и переработки сельскохозяйственной продукции

к.т.н. Асанкулов Н.А.¹, д.т.н. Спандияров Е.С.¹, д.т.н. Громцев С.А.²

Таразский государственный университет им. М.Х. Дулати, Казахстан¹,

Санкт-Петербургский Государственный Университет

низкотемпературных и пищевых технологий, Россия²

Оптимизация процесса сушки семян в сушильном агрегате

Методика оптимизации должна использовать единую меру оценки различных форм передачи энергии. В качестве такой величины целесообразно использовать эксергию, получившую весьма широкое применение. Так как сушильная установка является сложным энергетическим комплексом, все элементы которого, как и параметры, определяющие режим их работы, взаимосвязаны, процесс оптимизации должен начинаться с анализа режима работы установки в целом. На этом этапе оптимизационного процесса должны использоваться характеристики отдельных элементов сушильного оборудования. Ограничительными условиями при этом являются технологические и экономические требования, предъявляемые в данном производстве к сушке семян. Эффективность работы, рассматриваемого агрегата зависит от его технологических параметров. Для оценки качественного и количественного влияния этих факторов на эффективность работы сушильного барабанного агрегата, используем его материальный, тепловой и эксергетический балансы (рисунок 1).

Материальный баланс:

(1)

Энергетические балансы записывают соответственно:

(2)

Эксергетический баланс:

(3)

где - соответственно массы воздуха для сушки, семян, топлива и воздуха для смешения, поступающего в агрегат, кг на 1 кг испаренной влаги; - соответственно массы воздуха, уходящего после сушки, семян после сушки, пыли после первого и второго циклонов; - соответственно тепло, вносимое воздухом для сушки, семенами, воздухом для смешения и тепло, выделяемое при работе нагревателя и вентилятора; - соответственно тепло воздуха, уходящего после сушки, семян после сушки, пыли семян после циклона, а также сумма тепла, теряемое через корпуса установок; - соответственно эксергии, вносимые воздухом для сушки, воздухом для смешения, семенами и эксергии, выделяемые при работе нагревателя и вентилятора; - соответственно эксергии воздуха, уходящего после сушки, семян после сушки, пыли семян после циклона, а также сумма эксергии, теряемая через корпуса установок, кДж на 1 кг испаренной влаги.

Рисунок 1 – Схема материального, теплового и эксергетического потоков в барабанном сушильном агрегате

Учитывая, что сушка является и тепло-массообменным процессом, они описываются системой уравнений, характеризующих тепло-массообмен между взаимодействующими фазами. В предлагаемом сушильном барабанном агрегате время сушки семян обычно достаточно для достижения требуемых конечного влагосодержания при сушке, т.е. может быть описан балансовыми уравнениями. При этом в качестве показателя, характеризующего аэродинамическую активность сушильного барабана, используется коэффициент межфазной теплоотдачи с учетом тепла, идущего на испарение влаги.

Потоки тепла, влаги и массы (пыль), которыми высушиваемые семенами обменивается с теплоносителем, могут быть оценены с помощью коэффициентов тепло- и массоотдачи. В этом случае кинетические закономерности процесса описываются уравнениями следующего вида:

уравнение теплообмена

(4)

уравнение массообмена

(5)

где где - влажность семян на входе и на выходе из сушильного барабана; - влагосодержание теплоносителя на выходе из сушильного барабана; - массовые расходы семян и сушильного агента; - энтальпии семян на входе и на выходе из сушильного барабана; a, b - коэффициенты тепло- и массоотдачи; - температура теплоносителя и семян на выходе из барабана; - удельная, приходящаяся на единицу объема барабана, поверхность контакта взаимодействующих фаз; - влагосодержание сушильного агента, находящегося в термодинамическом равновесии с обрабатываемым семенами; - энтальпия испаренной влаги.

Кинетические уравнения (4) и (5) описывают процессы тепло- и массопереноса в сушильном барабане и справедливы в условиях, когда аэродинамическая обстановка в ней соответствует модели идеального смешения.

Рассматривая сушильный агент как смесь абсолютно сухого газа и содержащего в нем водяного пара, по закону адитивности, можно записать следующее соотношение:

(6)

где С_р – удельная массовая изобарная теплоемкость абсолютно сухого газа.

Вводим безразмерные обобщенные переменные, используемые при описании процесса сушки /1/:

(7)

Введя эти обобщенные безразмерные переменные в соотношения (4)–(5), получим систему уравнений, описывающих процесс сушки в барабане:

(8)

Система уравнений (8) позволяет выразить термодинамические параметры сушильного агента на выходе из барабана через переменные: Н_м, W_м, характеризующее состояние высушиваемых семян, и безразмерную переменную: , где t - время пребывания семян в барабане. Все остальные параметры в уравнениях этой системы постоянны при заданных условиях сушки. Для вычисления параметров сушильного агента необходимо экспериментальным путем определить коэффициенты тепло- и массоотдачи.

Из выше изложенного следует, что для непрерывного процесса сушки уравнения (8) можно записать в дифференциальной форме:

(9)

Полученные уравнения (9) характеризуют взаимосвязь термодинамических параметров семян и сушильного агента, и позволяют, при заданных параметрах сушильного агента рассчитать выходные параметры семян для любого момента времени процесса сушки.

На основе уравнения (9) строятся расчетные зависимости и для любых семян сельскохозяйственных культур в сушильном барабане и определяют оптимальное время сушки. На рисунках 2 и 3 и показаны зависимости для зерна пшеницы. Как следует из рисунков, требуемые параметры сушки зерна достигаются после 10 минут, так как после 10 минут происходит стабилизация процесса.

Литература

1. Бродянский В.М., Фраштер В., Михалек К. Эксергетический метод и его применение.- М.: Энергоатомиздат, 1988.- 288 с.