Химия и
химические технологии/1. Пластмассы, полимерные и синтетические
материалы, каучуки, резино-технические
изделия, шины и их производство
Горбунова М.Н., Крайнова Г.Ф., Толмачева И.А., Гришко
В.В.
Институт технической химии УрО РАН, Пермь, Россия
НОВЫЕ БЕТУЛИН-СОДЕРЖАЩИЕ
СОПОЛИМЕРЫ
N-ВИНИЛПИРРОЛИДОНА
Тритерпеноиды ряда
лупана привлекают внимание исследователей широким спектром их
медико-биологического действия [1] и технологической доступностью исходного природного
синтона – бетулина. Бетулин и его
производные могут применяться не только в фармакологии, но и других отраслях,
например, в качестве светостабилизаторов древесной массы [2]. Кислые
эфиры бетулина (сукцинат, фталат, тетрахлорфталат) входят в состав эмульгаторов и диспергаторов [3, 4]. Введение
бетулина в качестве флюса в низкотемпературные припойные пасты увеличивает их
термостабильность [5].
В последнее время перспективным направлением является
введение тритерпеноидов в солюбилизирующие полимерные матрицы. Настоящая работа
посвящена синтезу новых полимерных конструкций на основе малеата бетулина.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
Бетулин получали по
методикам, описанным в работе [6]. Малеиновую кислоту (МК) квалификации ч.д.а.
очищали перекристаллизацией из ацетона, сушили в вакууме. Тпл = 134°С. N-Винилпирролидон
(ВП) фирмы “Lancaster” сушили над КОН и перегоняли в вакууме,
использовали фракцию с Ткип = 65ºС / 1.5 мм рт.ст., n = 1.5117.
Инициатор – динитрил азобисизомасляной кислоты (ДАК) и
растворители, используемые в работе, после очистки общепринятыми методами по
своим характеристикам соответствовали литературным данным.
28-О-малеат бетулина (МБ) получали
следующим образом.
МБ
Смесь бетулина, дициклогексилкарбодиимида (ДЦК), диметиламинопиридина и
малеиновой кислоты в сухом СН2Сl2 перемешивали при комнатной температуре. Ход
реакции контролировали методом ТСХ. Реакционную смесь разбавляли СН2Сl2,
промывали 20%-ным раствором соляной
кислоты и экстрагировали СН2Сl2.
Органический слой сушили над безводным MgSO4,
растворитель упаривали, статок хроматографировали на колонке с силикагелем,
элюент гексан:этилацетат - 7:1. Выход 74 %. Т. пл. 188.9°С.
Сополимеризацию
малеата бетулина проводили при температуре 70-80 °С в растворе
хлороформа в присутствии ДАК. По окончании реакции полученные сополимеры
осаждали в воду. Очистку сополимеров проводили трехкратным переосаждением.
Очищенные сополимеры сушили в вакууме до постоянной массы при 50 °С. Состав
сополимеров рассчитывали по результатам элементного анализа.
РЕЗУЛЬТАТЫ И
ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
Взаимодействием бетулина с малеиновой кислотой в
присутствии ДЦК при комнатной температуре был получен мономалеат бетулина. Наличие одной свободной карбоксильной группы
малеиновой кислоты подтверждено данными ИК и ЯМР 1Н – спектроскопии.
Малеат бетулина остается практически инертным при
гомополимеризации, но вступает в присутствии радикальных инициаторов в реакцию
сополимеризации с N-винилпирролидоном. Исследования сополимеризации МБ с
ВП показали, что образующиеся сополимеры имеют статистическое распределение
сомономерных звеньев в макромолекуле (рис.1).
Рисунок 1. Зависимость состава сополимеров МБ (М1) с
ВП от состава исходной смеси мономеров при полимеризации в хлороформе. M1 и m1 – мольные доли МБ в
исходной смеси и в сополимере, соответственно. [М1 + М2] = 5.7 моль/л, [ДАК] = 0.13 моль/л, T = 70°C.
Рисунок 2. Зависимость
начальной скорости сополимеризации МБ (М1) с ВП от состава исходной
смеси мономеров. Хлороформ, [М1 + М2] = 5.7 моль/л, [ДАК]
= 0,13 моль/л, Т = 70°С.
При сополимеризации МБ с ВП на кривой состава
сополимера имеется “азеотропная точка”, состав сополимера соответствует составу
исходной мономерной смеси в области 20 мол.% МБ. Значения эффективных констант
сополимеризации МБ (М1) с ВП составляют: r1=0.16± 0.020 и r2=0.68 ± 0.20.
При увеличении содержания МБ в исходной
мономерной смеси при сополимеризации МБ
с ВП значения скорости незначительно снижаются (рис. 2).
Сополимеры МБ с
ВП растворимы в хлороформе, ДМСО, ДМФА
и не растворяются в воде, диэтиловом эфире, ацетоне, ТГФ, этилацетате, бензоле
и других органических растворителях.
1.
Тolstikova Т.G., Sorokina I.V., Tolstikov G.А.,
Tolstikov А.G., Flekhter О.B. // Rus.
J. Bioorg. Chem. 2006. V. 32. P. 291.
2.
Заказов А.Н., Леонова Г.В., Чупка Э.И. // Бумажная промышленность. 1984. №11. С. 20.
3.
Pasich J. // Farmac. polska.
1965. V. 21. № 17–18. S. 661.
4.
Pasich J. // Farmac. polska.
1965.V. 21. №1–2. S. 9.
5.
Красов В.Г., Петраускас Г.Б., Чернозубов Ю.С. Толстопленочная технология в СВЧ микроэлектронике.
М.: Радио и связь, 1985. 36 с.
6. Флехтер О.Б., Нигматуллина Л.Р., Балтина Л.А., Карачурина Л.Т., Галин Ф.З., Зарудий Ф.С., Толстиков Г.А., Бореко Е.И., Павлова Н.И., Николаева С.Н., Савинова О.В. // Хим.-фарм. журн. 2002. Т. 36. № 9. С. 26.
Работа поддержана грантами РФФИ (№ 09-03-00220 и 11-03-96003-р_урал) и программой «Фундаментальные науки-медицине».