секция: «Технические науки»
подсекция 2
К.т.н. Похилько Л.К.
Национальная металлургическая
академия Украины
Учет рассеивания размеров
отклонений формы и расположения в расчетах подшипников скольжения
Отклонения
размеров, формы и расположения деталей подшипников скольжения, оказывающие
существенное влияние на величину критической толщины масляного слоя hкр , вызываются производственными
причинами (погрешностью оборудования, приспособлений, инструмента и т.п.). В
большинстве случаев причины возникновения погрешностей проявляются случайно,
поэтому все эти отклонения представляют собой случайные величины, распределение
вероятностей которых необходимо учитывать в расчетах подшипников скольжения.
Рассеивание случайной
величины Х (размера, отклонения формы и расположения) характеризуется функцией y = f (x) плотности
вероятности этой величины и может быть выражено рядом основных числовых
характеристик:
математическим ожиданием Mx =x f(x)dx; дисперсией Dx =(x - Mx)2 f(x)dx
или средним квадратичным отклонением σx = .
Случайную
величину – отклонение размера в технической документации обычно задают двумя предельными отклонениями: верхним es (ES) и нижним ei (EI). Тогда среднее отклонение em и допуск Т размера определяются
соотношениями: em = 0,5 (es + ei); T = es – ei .
Для
полной характеристики случайной величины значений em и Т недостаточно, так как кривая
плотности ее вероятности может иметь сложный, несимметричный относительно
середины допуска вид, поэтому эти величины связывают с математическим ожиданием
и дисперсией.
Математическое
ожидание Mx размерной случайной величины можно выразить в форме (рис. 1):
Mx = em · αТ,
(1)
где αТ – величина асимметрии рассеивания
размера; α – коэффициент относительной асимметрии.
Рис. 1. Математическое ожидание размерной случайной величины
Связь
между дисперсией Dx, средним квадратичным отклонением
σx и допуском Т определяется соотношением [1]
σx = kТ ; Dx = ,
где k - коэффициент относительного рассеивания размера.
В
случае отклонений формы и расположения (рис.2) предельные отклонения es (ES) и ei (EI), как правило, не задаются, а
величина отклонения ограничивается только допуском Т. Тогда математическое
ожидание случайной величины - отклонения
формы или расположения – выразится в виде
Mx = (0,5 + α) Т
f(x)
Рис. 2. Математическое ожидание отклонения формы или расположения
Значения
коэффициентов α и k
на практике обычно определяют опытным путем, после математической
обработки результатов измерения достаточно большой партии деталей.
Определение
критической толщины масляного слоя в подшипнике скольжения по известным
допускам формы и расположения осуществляется следующим путем.
Ранее [2]
было определено, что критическая
толщина масляного слоя h кр в реальных подшипниках может быть
представлена выражением
h
кр =
0,5 8(RaD + Rad) + (TkD + Tkd)
+ (TcD + Tcd) + Lθ + T0d
и зависит от следующих отклонений формы
и расположения:
- отклонения от круглости
(овальности) вала ∆ od ;
- отклонения от конусообразности вала
и отверстия ∆ kd
и ∆ kD ;
- отклонений от соосности вала и
отверстий (только в многоопорных валах) ∆ cd
и ∆ cD .
Все
эти отклонения, как случайные величины, распределяются по закону Релея,
аналитическое выражение плотности вероятности которого выражается формулой:
,
где - среднее квадратичное отклонение случайной величины; e – основание натурального логарифма. Влияние этих
отклонений можно выразить через суммарную геометрическую погрешность подшипника
.
Используя значение
математического ожидания размерной случайной величины х: Mx = (0,5 + α)T; среднего отклонения emz суммарной величины z – линейной функции независимых
случайных величин xi (i =
1,2...n ),
распределенной по нормальному закону: , где Сi – постоянный коэффициент при случайной величине xi (коэффициент приведения); значение
допуска величины z: и значения
коэффициентов α и К для распределения Релея (α= −0,137, K=1,143), получим расчетные формулы
для определения среднего отклонения и допуска величины
суммарной геометрической погрешности
подшипника :
Предельные значения погрешностей :
наибольшее, наименьшее.
Полученные значения можно
использовать в расчетах и при проектировании узлов подшипников скольжения.
Литература
1. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Расчет
допусков размеров.-М.: Машиностроение, 1981.
2. Похилько Л.К., Саркисян П.В. Учет
погрешностей формы поперечных сечений цилиндрических деталей//Тезисы доклада
научно – технической конференции «Молодая академия», Днепропетровск, 2005.