Сумец А. М.,

Академия внутренних войск МВД Украины,

Сапелкина Т. А.,

Национальный фармацевтический университет, Харьков

УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ НА ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ

Современные рыночные условия хозяйствования требуют от промышленных предприятий поиска резервов повышения эффективности их деятельности, среди которых можно назвать совершенствование системы формирования и хранения всех видов запасов, включая производственные, незавершенное производство и готовую продукцию [1; 2; 4]. По оценкам специалистов Московского института исследования товародвижения и конъюнктуры оптового рынка, «ежегодные затраты на формирование и хранение запасов могут достигать до 30% их стоимости» [1, с. 86]. Поэтому на каждом предприятии существует необходимость выбора стратегии управления запасами в соответствии со сложившейся рыночной ситуацией с целью непрерывного осуществления процесса производства.

Формирование на предприятии оптимального запаса для поддержания непрерывности производственного процесса и незамедлительного удовлетворения продукцией потребителей по всей цепи поставок на сегодняшний день является одной из трудно решаемых логистических задач управления.

Управление запасами заключается в обоснованном установлении моментов и объемов заказа на их восполнение и распределении вновь прибывшей партии заказанной продукции (сырья, материалов и т. п.) по нижестоящим звеньям системы снабжения. Совокупность правил, по которым принимаются эти решения, формируют стратегию управления запасами. Каждая такая стратегия связана с определенными (чаще всего в вероятностном смысле) затратами по доведению материальных средств до потребителей. Отыскание оптимальных стратегий управления запасами и является проблематичным вопросом для условий рыночного хозяйствования.

На сегодняшний день широко известны три основных типа стратегий управления запасами: стратегия наибольшей осмотрительности, стратегия дополнительного резерва, стратегия процента от спроса. Их грамотное применение связано, в первую очередь, с правильным прогнозированием спроса на продукцию в будущих периодах, корректным использованием дифференцированного подхода к группированию производимой и реализуемой на рынке продукции и правильным выбором системы регулирования (контроля) уровня запасов на предприятии [3, с. 244]. Несоблюдение указаных правил ведет к хаотичному планированию запасов, что вызывает весьма высокие колебания уровней последних. В подтверждение этому приведем результаты исследования динамики запасов предприятия ДП «Новопокровский комбинат хлебопродуктов» за период 2001–2008 гг. (табл.).

Таблиця

Объемы запасов на предприятии за период 2001–2008 гг.

Объем запасов	Годы
	2001	2002	2003	2004
Производственные запасы, грн	2875001,0	1468476,0	2569500,0	9052900,0
Животные тварини на выращивании и откормке, грн	–	3938286,0	828600,0	–
Незавершенное производство, грн	12197,0	607464,0	1109200,0	–
Готовая продукция, грн	363854,0	700379,0	940500,0	327500,0
Товары, грн	129511,0	51036,0	92200,00	346000
Всего	3380563,0	7363105,0	5540006,0	9726400,0
Объем запасов	Годы
	2005	2006	2007	2008
Производственные запасы, грн	2421500,0	5680702,0	6348444,2	7016186,4
Животные тварини на выращивании и откормке, грн	–	–	–	–
Незавершенное производство, грн	–	–	–	–
Готовая продукция, грн	1173700,0	1075230,5	1199911,8	1324593,1
Товары, грн	220700,0	311092,0	358826,2	406560,4
Всего	3815900,0	6935385,5	7258782,4	7582179,3

Анализ таблицы однозначно показывает, что на предприятии за период 2001–2005 гг. управлением запасов практически не занимались. Поэтому тенденция изменения уровня запасов имела «прыгающий характер». Это в свою очередь привело к отрицательным результатам деятельности предприятия. Чтобы как-то исправить финансовое состояние было принято решение использовать логистический подход к управлению запасами. Результат не заставил себя ждать: «прыгающая тенденция» динамики уровня запасов сменилась на стабильную – это период 2006–2008 гг (см. табл.). Использование для управления запасами стратегии наибольшей осмотрительности позволил предприятию сократить практически до нуля долю незавершенного производства, улучшить управляемость запасами, стабилизировать уровень товарных запасов, сократить логистические издержки.

В заключении следует указать на то, что положительные результаты в работе предприятия были достигнуты благодаря использованию: а) предварительного прогнозирования спроса на продукцию в будущих периодах, б) группированию производимой и реализуемой на рынке продукции и б) правильным выбором системы регулирования (контроля) уровня запасов на предприятии.

Литература:

1. Карнаухов С. Логистика как управленческая теория и система управления материальным потоком // РИСК. – 2006. – № 2. – С. 79–90.

2. Конищева Н. И., Трушкина Н. В. Расчет оптимального объема партии поставки материальных ресурсов //Логистика: проблемы и решения. – 2008. –№ 2. – С. 40–47.

3. Сумец А.М. Логистика: теория, ситуации, практические задания. –К.: Хай-Тек Пресс, 2008. – 320 с.

4. Шрайбфедер Дж. Эффективное управление запасами: Пер. с англ. – М.: Альпина Бизнес, 2005. – 304 с.