Экология/ 2.Экологические и
метеорологические проблемы больших городов и промышленных зон.
Тряпичкин С.А. Кравчик В.Г.
Южно – Российский государственный университет
экономики и сервиса, Россия
Ультразвуковая
обработка воды для бытовых нужд.
При воздействии на жидкость ультразвукового излучения
возникают дополнительные силы, взвешенные в жидкости частицы вовлекаются в
колебательное движение, на жидкость действует звуковое давление или давление ультразвукового излучения, появляется
дрейф частиц, возникают акустические течения. Как известно, чем меньше частицы,
тем выше должна быть частота ультразвукового излучения. В жидкости происходит поглощение
и рассеивание ультразвуковой энергии. Под воздействием ультразвука ускоряется
процесс коагуляции, на этот процесс влияет время экспозиции, которое зависит от
интенсивности ультразвукового излучения Iп.Давление ультразвукового излучения вызывает силы
гидродинамического воздействия. В большинстве случаев вязкость определяет основные
потери звуковой волны. При распространении ультразвука в воде, вокруг объектов,
находящихся в ней и имеющих другую плотность, возникают микроскопические области
высокого давления, сменяющегося высоким разрежением. Микроорганизмы находящиеся
в воде не способны выдержать такие воздействия. Резкое разряжение приводит к
механическому разрушению бактерий. Как известно, закон сохранения энергии
идеальной жидкости описывается следующим выражением:
, (1)
где – кинетическая
энергия,
– внутренняя энергия,
которая для идеальной жидкости совпадает с потенциальной;
Как известно ультразвуковая
энергия есть сумма
кинетической энергии колеблющихся частиц и потенциальной энергии упругой
деформации среды.
Интенсивность ультразвука
определяется как.
(2)
где W – энергия
потока ультразвука, проходящего через площадь S за время t.
Зависимость интенсивности ультразвука от амплитуды
выражается формулой:
, (3)
где r – плотность среды,
с – скорость распространения ультразвуковых волн,
w – круговая частота,
А – амплитуда колебаний;
Соотношение интенсивности ультразвука с величиной
переменного акустического давления Р
для плоской ультразвуковой волны:
(4)
Связь интенсивности ультразвука с колебательной
скоростью частиц среды:
(5)
v – колебательная скорость частиц среды.
Мощность N
акустического излучателя определяется как (Вт/см2):
(6)
Поглощенная в единице объема энергия – физическая доза D:
, (7)
где I – интенсивность
ультразвуковых колебаний, падающих на озвучиваемую поверхность тела,
t – время озвучивания,
S – площадь облучаемой поверхности тела,
V – объем тканей тела, подвергнутых воздействию;
При помощи выражения получаем (7) среднее значение
дозы. Действительное значение дозы в конкретной точке может отличаться от
среднего из – за неравномерного распределения ультраакустической энергии в
любом объекте. В процессе распространения плоских ультразвуковых волн в среде
интенсивность ультразвука I
уменьшается по мере удаления от источника излучения согласно формуле:
, (8)
где I0
– начальная интенсивность,
x – расстояние от источника,
k – коэффициент
поглощения звука в среде,
е – основание натурального логарифма коэффициента
поглощения ультразвука, выражается в обратных единицах длины (см-1;
м-1) или в децибелах на единицу длины (см; м); при этом 1 см-1
= 8,68 дБ/см.
Под действием ультразвука тонкие частицы претерпевают
физические изменения их поверхностных свойств, в результате происходит агрегация
мелких частиц в более крупные флокулы.
Процесс флокуляции описывается следующим выражением:
, (9)
где n − концентрация взвешенных частиц во время τ, прошедшее от начала процесса,
n0
− концентрация частиц в начале облучения,
k −
коэффициент скорости коагуляции;
Если суммарная поверхностная энергия тонких частиц до
начала процесса агрегирования равна Е1,
то после, из – за уменьшения суммарной поверхности частиц, энергия примет
значение: Е2:
(10)
Укрупнение объектов, находящихся в жидкой или вызовет
движение этих частиц под действием силы тяжести или задержку их в слое фильтрующих
частиц, если размеры данных частиц (флокул) будут больше, чем линейные размеры
промежутков между частицами., количество частиц, попавших в осевший слой и
оставшихся во взвешенном состоянии будет:
, (11)
, (12)
где Vниж. ( t )– суммарный объем осадка, накопленного в нижнем
продукте к моменту времени t, м3,
S –площадь
сечения аппарата,
xдно
− координата разгрузочной
части аппарата;
Для верхнего продукта справедливы аналогичные формулы.
Сепарационная характеристика для стационарного режима
работы, когда δ(mγ)/δt =0, имеет ступенчатый вид:
. (13)
Подобное идеальное разделение возможно при свободном
движении зерен.
При большей производительности по твердому
материалу в зоне разделения скапливаются твердые частицы и разделение имеет осложненный
характер.
Осложненность процесса разделения может быть учтена
введением градиентной силы Fград, в
результате уравнение движения частиц будет выглядеть так:
(14)
Если m = const, то получим:
, (15)
где
. (16)
При этом двухмерная сепарационная характеристика по ρ и l , будет иметь вид:
, (17)
где a=g αc-1(ρ0 − ρcр); lp = (vcp./ a)0,5 есть крупность разделения;
Данный закон гиперболического тангенса для
сепарационной характеристики разделения в осложненных условиях удовлетворительно
аппроксимирует экспериментальные кривые εсл.
( l ).При весьма большой осложненности в уравнениях
сепарации надо дополнительно учитывать силу сопротивления Fсопр. = −αv и, градиентную
силу Fград.
При определении выходов продуктов γ(l, ρ, xверх, t) учитываются граничные условия в виде vx(l, ρ, xдно, t) =vx (l,ρ,xверх,
t) = 0 . Для решения необходимо,
чтобы m = const и
ρ = ρпульпы = const. При этом
уравнение сепарации имеет вид:
(18)
Для этого выражения решение при достаточно большом
времени сепарации имеет вид:
(19)
где A = – vср + aц ( ρ ρпульпы)/ αсопр ( l ) – коэффициент «сноса», м/с, зависящий от l и ρ частиц и равный скорости частиц
при отсутствии градиентной силы
(k град = 0); h = xдно= xверх – толщина постели,
D = kград. ( l )/αсопр.( l ) –
коэффициент диффузии;
Скорость среды в данном случае направлена против х , поэтому vср. отрицательна.
Прохождение скоагулированных частиц сквозь фильтрующий слой в первом
приближении может быть рассмотрено как просеивание сквозь сито с размером ячеек
lотв.
Литература:
1. Голямина, И.П. Ультразвук. Маленькая энциклопедия.
– М.: «Советская энциклопедия», 1979. – 400 с.
2 . Розенберг, Л.Д. Физические основы ультразвуковой
технологии. – М.: «Наука», 1970. – 698 с.