Е.Б. Медведков, С.Т. Тастанбеков

Алматинский технологический университет

БУНКЕР ДЛЯ ПОДАЧИ ЗЕРНА В СУШИЛКУ

Большое значение для более равномерного нагрева зерна и снижения теплопотерь имеет правильная организация подачи зерна в камеру сушилок. Предлагаемое устройство относится к устройствам для сушки зерна в рециркуляционных зерносушилках.

Известен бункер над камерой напева, содержа­щий корпус, сливные трубы, решетку, предназна­ченные в основном для создания зернового слоя, препятствующий подсосу атмосферного воздуха в камеру нагрева [1]. Однако такое устройство не создает равномерно­го распределения зерна по сечению камеры нагрева.

Имеется также беспри­водное загрузочное устройство [1], содержащее бункер, выпускные воронки, раму с ячейками и задвижками, общий привод изменения течения отверстий и кону­са, установленные под отверстиями.

При помощи конусов, расположенных под цен­тральным отверстием и сливными патрубками, не­возможно получить равномерное распределение зерна, а это значит, что в начальный период движе­ния зерна в камере нагрева оно идет плотным слоем и плохо нагревается.

Предлагаемое устройство позволяет осуществлять равномерное распределение потока зерна по сече­нию камеры нагрева в начальный период, что благоприятно для макси­мального использования тепла сушильного агента. Это дос­тигается тем, что в бункере распределитель выполнен в виде патрубков, переходящих в растру­бы, установленные друг в друга и образующие ще­левые отверстия, при этом патрубки жестко соеди­нены между собой. Для перекрытия бункера над ще­левыми отверстиями установлен двустворчатый за­твор, снабженный ползунами для перемещения по направляющим, прикрепленным к противополож­ным стенкам. В середине затвора установлен шток, соединенный с редуктором, оснащенным штурвалом установленным снаружи бункера.

На рисунке 1а изображен разрез бункера с щеле­выми отверстиями и двустворчатой заслонкой. На рисунке 1б - разрез по плоскости А-А и рисунке 2 - схема привода закрытия заслонки и ее движения по направляющим ребрам.

Бункер содержит корпус 1, распределитель 2, выполненный в виде множества патрубков 3, переходящих в раструбы 4, сообразно сечению камеры нагрева, и расположенных над ней (не показана). Они входят друг в друга и образуют щелевые отвер­стия 5. Патрубки связаны между собой пластинами 6 для образования жесткой системы.

Для перекрытия бункера над щелевыми отвер­стиями устанавливаются подвижные двустворчатые затворы 7 и 8. С другой стороны затворы оснащены ползунами 9 и 10, которые перемещаются но на­правляющим 11 и 12 с пазами, расположенными на противоположных сторонах бункера и имеющими наклонное положение для удобства движения затво­ров, при этом пазы могут иметь овальную форму.

Для работы такой схемы в середине двустворча­тых затворов 7 и 8 установлен шток 13 для верти­кального движения посредством червячной переда­чи 14 и штурвала 15, выходящего наружу бункера. Редуктор 14 жестко крепится при помощи ребер 16.

Бункер работает следующим образом. По мере поступления зерна в бункер 1 оно в рас­пределителе 2 при помощи патрубков 3 и раструбов 4 перераспределяется между щелевыми отверстиями 5 по всему сечение камеры нагрева, образуется равномерный сплошной поток зерна уже в самом начале, и тем самым ускоряется начало его сушки.

При необходимости прекращения подачи зерна вращают штурвал 15, связанный с червячным редуктором 14, при этом шток 13 опус­кается, раскрывая створки затвора 7 и 8, которые перекрывают бункер. При этом вероятность повреж­дения зерна минимальная.

Литература

1. Комышник Л.Д., Журавлев А.П., Ревера Н.Г. / Эксплуатация рециркуляционных зерно­сушилок. М.: Агропромиздат, 1986, 256 с.

а
 

А
 

А
 

А - А
 
 

 


б
 

 

Рис. 1. Бункер с щеле­выми отверстиями: а - разрез бункера с щеле­выми отверстиями и двустворчатой заслонкой, б - разрез по плоскости А-А

 

 

 

Рис. 2. Схема привода закрытия заслонки