УДК 541.128
Мельдешов А.А.
Казахстанко-Британский технический
университет, Алматы, Казахстан
ВЕРОЯТНЫЕ
МАРШРУТЫ ПРЕВРАЩЕНИЯ Н-БУТАНА НА
МОДИФИЦИРОВАННОМ КЫНГРАКСКОМ БЕНТОНИТЕ
Алюмосиликаты
встречающихся в природе в виде различных минералов и пород глин давно
применяются для очистки и осветления нефтяных фракций, а также в качестве носителей и катализаторов
нефтепереработки и химической технологий [1-6]
В настоящее время
прогресс в области разработки эффективных адсорбентов и катализаторов связан,
с одной стороны, с модернизацией существующих, а с другой - с созданием новых
типов пористых тел, обладающих хорошей адсорбционной и каталитической
активностью. В связи с этим весьма перспективными являются адсорбенты и
катализаторы сложного состава, например, модифицированные природные
алюмосиликатные системы, которые по своим структурно-сорбционным свойствам значительно
отличаются от индивидуальных компонентов и их смесей. Перспективность их
применения связана с тем, что для таких систем имеется возможность, изменяя
соотношения отдельных компонентов, в широких пределах варьировать химический и
фазовый состав, размер частиц, химическую природу поверхности и, таким образом,
адсорбционные и каталитические свойства. Особую актуальность приобретают
вопросы механизма формирования пористой структуры таких адсорбентов и носителей
каталитически активных фаз, а также разработки относительно дешевых методов их
синтеза.
В этом плане, особый интерес в качестве объектов
исследования представляют слоистые алюмосиликаты, в частности, монтмориллонит.
Отличительной особенностью монтмориллонита по сравнению с другими слоистыми
минералами является ярко выраженная способность набухать в воде и термическая нестабильность.
Одним
из эффективных методов придания термостабильности и
дополнительной пористости слоистым минералам является модифицирования структуры глин неорганическими соединениями, такими как
полигидроксокомплексы металлов. Внедрение олигомерных катионов в слоистые минералы протекает путем
обмена межслоевых катионов на комплексные гидроксокатионы
с последующей их фиксацией в межслоевом пространстве. При этом, сорбция олигомерных катионов в структуре глин сопровождается образованием
равномерных слоев гидроксокатионов, расположение
которых позволяет получать при термической обработке слоисто-столбчатые алюмосиликаты с регулярной пористой
структурой, размеры которых могут быть значительно больше, чем в исходных
глинах. В качестве модифицирующего объекта был выбран гидроксокомплексы
хлориды алюминия. Гидрокоскомплексы хлорида алюминия
получали постепенном приливанием раствора гидроксида алюминия при температуре 363К, при постоянном
перемешивании при рН ~ 3 [7,8]. Суспензию глинистого
минерала получали путем его интенсивного перемешивания в воде в течение ~120
мин, где массовая доля глины 9,5- 9,8. Во избежание коагуляции кислых растворов
гидроксохлоридных комплексов при вливании щелочную
глинистую суспензию был выбран порядок сливания, при котором к раствору
комплекса медленно добавлялся суспензия глины. При этом, для обеспечения
надежности позволяющий предотвращение коагуляции комплексов соотношения Al3+:OH- составляло . Концентрацию ионов алюминия в пересчете на грамм глины
изменяли в пределах 1,0 – 24,0 ммоль.
После выдержки суспензии глины,
обработанной растворами комплекса гидроксохлоридов
алюминия в течение 2 часов, осадки отмывали водой и сгущали центрифугированием.
Осадок сушили вначале при комнатной температуре, а затем при 393-413 К в
течение 4,0 час.
Изотермы
адсорбции паров бензола на полученных образцах проводили в вакуумной установке
с кварцевыми весами. Удельную поверхность определяли методом низкотемпературной
адсорбции азота. Рентгенограммы снимались на дифрактометре
ДРОН-3, рН растворов контролировали с помощью
прецизионного цифрового рН-метра ОР-20811. ГЖХ –
анализы органических соединений проводили на Сhrom -4.
На
основании данных рентгенового анализа можно заключить
о том, что при введений в состав Кынгракского
бентонита полигидрооксокатиона
алюминия происходит раздвижение пакетов глины, о чем свидетельствует изменения
первого базального отражения (d001) c (табл. 1).
При
изменении концентрации полигидроксокомплекса с 1,0 до
18,0 ммоль/г базальное отражения изменяется от 13,0
до 19,0 . При
этом, зависимость степени раздвижении
пакетов от количества введенного гидроксокомплекса
имеет экстремальный характер. Так, для образцов модифицированных введением полигидроксокомплексами (ПГК) алюминия в количестве ~ 12-18,0 ммоль/г наблюдается максимальное значение межслоевого
расстояния равный 19,0 . При
сравнении форм пиков прослеживается снижение интенсивных пиков после достижения
максимального значения d001, а также их уширение.
Видимо, это происходит из-за разупорядоченности структуры образцов, свзанного
с процессом внедрения гидроксокомплексов не только
между слоями, но и частично внутрь их.
Таблица
1. Некоторые физико-химические характеристики Кынгракской
глины после модифицирования полигидроксокомплексами
алюминия.
Условие: Время адсорбции 120 мин, Т = 363 К.
№ образца |
СПГК моль/г |
рН системы |
d001,
|
Sуд., м2/г |
1 |
- |
9,5 |
9,0 |
70 |
2 |
1,0 |
3,0 |
13,0 |
200 |
3 |
2,0 |
2,9 |
14,0 |
210 |
4 |
4,0 |
2,8 |
15,0 |
220 |
5 |
6,0 |
2,7 |
15,0 |
240 |
6 |
8,0 |
2,7 |
16,0 |
250 |
7 |
10,0 |
2,6 |
16,0 |
260 |
8 |
12,0 |
2,6 |
18,0 |
280 |
9 |
14,0 |
2,5 |
18,0 |
300 |
10 |
16,0 |
2,4 |
19,0 |
310 |
11 |
18,0 |
2,3 |
19,0 |
310 |
12 |
20,0 |
2,3 |
17,0 |
310 |
13 |
22,0 |
2,2 |
15,0 |
300 |
14 |
24,0 |
2,2 |
14,0 |
300 |
Из
таблицы 1. следует, что с увеличением концентрации ПГК Al (III) вызывает понижение рН системы, которое означает уменьшении концентрации
гидроксил ионов. В свою очередь по [9,10], уменьшение концентрации гидроксил
ионов в растворе приводит к снижению степени полимеризации фрагментов ПГК, с их
переходом в моноядерные гидроксокомплексы,
а затем в негидролизованные ионы. Вследствие этого,
при концентрации ПГК выше
18,0 ммоль/г, наряду с процессом обмена
основных полигидроксокатионов алюминия, все большую
очередь начинает играть обмен на моноядерные и негидролизованные формы соединения алюминия.
Общеизвестно, что Кынгракский бентонит на проявляет термической устойчивости выше 473 К. При термической обработке Кынгракского бентонита обработанной 2М HCl (КБОК) от 373 до 473 К удельная поверхность уменьшается от 180 м2/г до 70 м2/г, а общий объем пор от 0,20 см3/г до 0,10 см3/г. При 673 К удельная поверхность имеет значения 10 м2/г, а общий удельный объем пор 0,02 см3/г, которое дает основание о протекании глубоких структурных изменений. Видимо, нестабильное проявление каталитической активности в реакции изомеризации легких углеводородов при относительно повышенных температурах, в основном связано со структурными изменениями КБОК. В свою очередь КБОК, модифицированные гидроксокомплексами алюминия проявляют достаточную термическую стабильность, при этом у глин содержащий гидроксокомплексы, удельная поверхность возрастает от 180 до 280-310 м2/г.
Полученные образцы
столбчатых глин пропитывался водным раствором
гидроксохлорида рутения в перерасчете на рутений ~ 1,0 %
масс. и активировался водородом при 473 К. При изучении превращения н-бутана в присутствии 1,0 % Ru/КБОК (со столбчатой структурой) при
423-453 К образуется смесь продуктов алканов и алкенов. Основываясь данным ГЖХ-анализа
и используя метод Хориути-Темкина можно предположить
16-элементарных стадии процесса реализующегося на поверхности катализатора:
№ п/п |
Элементарные стадий процесса |
Набор стехиометрических чисел стадий
по маршрутам |
|||||
σSI |
σSII |
σSIII |
σSIV |
σSV |
σSVI |
||
1 |
С4Н10 + Z
→ C4H10Z |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
С4Н10Z
+ Z → C4H8Z
+ H2Z |
1 |
1 |
0 |
1 |
1 |
1 |
3 |
С4Н8Z →
i - C4H10Z |
0 |
1 |
0 |
1 |
1 |
0 |
4 |
i
- C4H8Z + H2Z → i - C4H10Z
+ Z |
0 |
1 |
0 |
1 |
1 |
0 |
5 |
i - C4H10Z
↔ i - C4H10
+ Z |
0 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
6 |
i - C4H10Z
+ С4Н8Z
→ i-C4H8Z
+ Z |
0 |
0 |
0 |
1 |
0 |
0 |
7 |
i – C8H18Z → i – C8H18Z
+ Z |
0 |
0 |
0 |
1 |
0 |
0 |
8 |
C4H10Z
+ Z → C2H6Z + C2H4Z |
0 |
0 |
1 |
0 |
1 |
0 |
9 |
i
- C4H10Z + С2Н4Z
→ i-C6H14Z
+ Z |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
0 |
10 |
i
– C6H14Z →
i – C6H14
+ Z |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
0 |
11 |
С2Н6Z →
C2H6 + Z |
0 |
0 |
1 |
0 |
0 |
0 |
12 |
С2Н4Z →
C2H4 + Z |
0 |
0 |
1 |
0 |
-1 |
-1 |
13 |
С2Н8Z →
C4H8 + Z |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-1 |
14 |
i – C2H4Z + С4Н8Z → C6H12Z + Z |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
15 |
С6Н12Z →
C6H12 + Z |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
16 |
Н2Z →
H2 + Z |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Число элементарных стадий
-16, число промежуточных частиц -10, следовательно, реакция протекает по шести
направлениям:
1.
C4H10 → C4H8 + H2
2.
C4H10 → i - C4H10
3.
C4H10 → C2H6
+ C2H4
4.
i - C4H10 + C4H8→
i – C8H18
5.
i - C4H10 + C2H4→
i – C6H14
6.
C4H8 + C2H4
→ i –
C6H12
Важно
отметить, что с понижением температуры и повышением кислотности каталитической
системы преобладает реакций 4-6 алкилирования, а с
повышением температуры и понижением кислотности реакций 1-3-крекинг, дегидрирования
и изомеризаций. Полученные результаты расширяет круг данных в области
использования сопутствующих газов в переработке и нефтехимии.
Литература
1. Баталова Ш.Б. Физико-химические основы получения и
применения катализаторов и адсорбентов из бентонитов.//Алма-Ата: Наука, 1986.
-168 с.
2. Надиров Н.К. теоретические основы активации и
механизма действия природных сорбентов в
процессе осветления растительных масел. М.: Пищевая промышленность. 1973. -352
с.
3. Розенгарт М.И., Вьюнова Т.М., Исагулянц Г.В. Слолистые силикаты
как катализаторы .// Успехи химии. 1983. т.57. вып.2. с. 205-227.
4. Крылов О.В. Гетерогенный катализ. М.:ИКЦ «Академкнига», 2004.-679 с.
5. Тагиев Д.Б., Стариков Р.В., Иманова
А.А., Агаева С.Б., Рустамов М.М. /Процессы нефтехимии
и нефтепереработки. 2005. 2(21). с. 103-108.
6. Тагиев Д.Б., Стариков Р.В., Иманова
А.А. и др. /Процессы нефтехимии и нефтепереработки. 2004. №4. с.92.
7. Тарасевич Ю.И., Овчаренко Ф.Д. Адсорбция на глинистых
минералах. Киев.:Наук. думка, 1975, -352 с.
8.
Akitt S.W.. Farthing A.
// J. Chem. Soc. Dation Trans. 1981, p. 1617.
9.
Poncelet G., Schutz // Chemical Reactions in Organic and Inorganic Constrained
Systems. Proc. NATO Adv. Rec. Workshop.
Les Bezards, June 24-28. 1985. Dordrechte.a.
1986. p. 165-178.
10. Пилипенко А.Т., Фалендыш
Н.Ф., Пархоменко Е.П. // Химия и технология воды. 1982. т.4. №2. с. 136-150.